Уральский завод химического машиностроения «Уралхиммаш» (Группа Синара) завершил производство и отправку пяти комплектов газовых ресиверов. Оборудование предназначено для строящегося близ посёлка Усть-Луга (Ленобласть) комплекса по переработке этансодержащего газа. После запуска этот объект станет крупнейшим в России и вторым в мире по производительности — до 45 млрд куб. м газа в год.
Фото предоставлено пресс-службой АО «Уралхиммаш»
Назначение и роль ресиверов в технологическом процессе
Изготовленные ресиверы служат для аккумулирования сжатого воздуха. Их ключевые функции: обеспечение бесперебойной подачи воздуха к пневматическим устройствам, стабилизация давления в компрессорных установках, предотвращение скачков в системе и увеличение ресурса всего оборудования.
Технические характеристики и сложность изделий
Оборудование относится к категории толстостенного и крупногабаритного. Параметры каждого ресивера:
- Длина — 23 м, диаметр — 3,4 м.
- Вместимость — 200 куб. м, масса — 160 тонн.
- Толщина металла корпуса — 78 мм, днищ — 90 мм.
Применение современных сварочных технологий
При производстве были использованы передовые методы сварки:
- Электрошлаковая сварка для продольных швов позволила быстро и качественно соединять толстостенные элементы.
- Синхронизация сварочных головок с роликовыми стендами дала возможность выполнять три круговых соединения одновременно.
Комплексный подход к производству и контролю качества
Изготовление ресиверов стало комплексной инженерной задачей, потребовавшей мобилизации всех ресурсов. Особое внимание уделялось контролю качества на всех этапах — от входной проверки металла до финальных гидравлических испытаний под повышенным давлением. Вся продукция соответствует строгим требованиям техрегламента Таможенного союза и международных стандартов.
Специальная логистика для масштабных грузов
Для транспортировки была организована специальная операция. Ресиверы погрузили на усиленные железнодорожные транспортеры и отправили из Свердловской в Ленинградскую область с учетом всех габаритных ограничений и требований безопасности. На площадке в Усть-Луге оборудование будет смонтировано в технологические ниши.
Значение заказа для завода и отрасли
По словам гендиректора «Уралхиммаша» Сергея Гаврикова, участие в проекте подчеркивает высокие технологические возможности предприятия, которые есть у ограниченного числа производителей. Завод активно внедряет цифровые технологии (3D-моделирование, расчеты методом конечных элементов) для оптимизации и обеспечения надежности конструкций.
Стратегические перспективы проекта
Участие в создании крупнейшего в стране ГПЗ открывает для завода новые перспективы. Накопленный опыт создает основу для развития сотрудничества с лидерами нефтегазохимической отрасли на внутреннем рынке и для экспортных поставок, что соответствует стратегии Группы Синара.
Вывод: вклад в технологический суверенитет
Отгрузка пяти ресиверов — значимый этап в развитии отечественной промышленности. Она демонстрирует способность российских предприятий обеспечивать критически важные проекты импортонезависимым высокотехнологичным оборудованием, внося вклад в энергетическую безопасность и технологический суверенитет государства.
Ранее журнал «Химагрегаты» сообщал о внедрении на «Уралхиммаше» инновационных методов, обеспечивающих высокое качество выпускаемых изделий.