По итогам 2025 года компания «Северсталь» добилась сокращения объёмов вредных выбросов на 30%. Этот результат стал возможным благодаря выполнению мероприятий в рамках федеральной программы «Чистый воздух».
Лев Сергеев
Цена вопроса — 47,7 миллиардов рублей
Участие компании в данном проекте имеет свою специфику: «Северсталь» приступила к нему, уже имея за плечами масштабную экологическую программу. Так, ещё в 2014 году были введены в действие установки для улавливания неорганизованных выбросов конвертеров, остановлены мартеновское производство и обжимной цех. Поэтому с началом федерального проекта поиск решений для дальнейшего радикального снижения воздействия на атмосферу стал сложной задачей. Это потребовало изменений в производственных процессах, что в дальнейшем легло в основу стратегии технологического развития предприятия.
На сегодняшний день завершена реализация 28 мероприятий программы «Чистый воздух», что подтверждено по результатам семи проверок государственных контролирующих инстанций. С 2018 года на внедрение наилучших доступных технологий, модернизацию и вывод из эксплуатации устаревших мощностей было направлено 47,7 миллиардов рублей.
«Северсталь» стала первопроходцем в металлургической отрасли, выполнив планы федерального проекта на два года раньше установленного срока – уже в 2024 году, – отметил генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов.
К числу ключевых выполненных мероприятий относятся: поэтапный вывод из эксплуатации агломерационных машин, позволивший вдвое сократить объём производства агломерата; строительство новой коксовой батареи №11, что привело к остановке старой батареи №9; возведение котлоагрегата №11 для сокращения выбросов за счёт утилизации вторичных энергоресурсов; а также реконструкция пяти электрофильтров в агломерационном цехе №3, благодаря которой концентрация пылевых выбросов после очистки снизилась более чем в три раза.
Значимым достижением стало завершение процедуры приёмки 17 систем автоматического контроля выбросов (САКВ) на Череповецком металлургическом комбинате с участием представителей государственных органов. Работы по созданию этой системы начались в 2022 году, общий объём инвестиций превысил миллиард рублей. Как подчёркивала руководитель Росприроднадзора Светлана Радионова, «Северсталь» в Череповце продемонстрировала пример своевременного выполнения требований по оснащению источников выбросов системами автоматического контроля. Все САКВ на площадке ЧерМК были приняты в установленный законодательством срок – до 31 декабря 2025 года. Это обеспечило автоматизированный мониторинг приоритетных загрязняющих веществ с онлайн-передачей данных в надзорные ведомства.
Особое внимание — уменьшению углеродного следа
Внедрение наилучших доступных технологий (НДТ) продолжается в рамках новых инвестиционных циклов. Особое внимание уделяется процессам, связанным с уменьшением углеродного следа продукции. Помимо модернизации основных агрегатов, исследуются возможности использования альтернативных источников энергии и водородных технологий в металлургических процессах. Эти направления развития согласуются с долгосрочными целями компании по снижению климатического воздействия.
Экологические инвестиции доказали свою экономическую эффективность, выступая драйвером технологического обновления всего предприятия. Сокращение выбросов сопровождалось повышением общей ресурсоэффективности: снижением удельного потребления энергоносителей, увеличением использования вторичных ресурсов и отходов производства. Таким образом, экологическая программа стала катализатором повышения операционной конкурентоспособности и устойчивости бизнес-модели в условиях меняющихся рынков.
Полученный опыт раннего выполнения федерального проекта «Чистый воздух» и внедрения САКВ был систематизирован и трансформирован в корпоративные стандарты. Эти стандарты теперь применяются на других промышленных площадках компании, а также передаются в качестве практических рекомендаций для всей металлургической отрасли. «Северсталь» активно участвует в рабочих группах по разработке и актуализации справочников НДТ, способствуя распространению доказавших свою эффективность технологических решений.
Перспективы дальнейшего снижения воздействия на окружающую среду связаны с переходом от контроля отдельных показателей к управлению комплексной экологической производительностью предприятия. Это предполагает расширение мониторинга, включение в него оценки воздействия на водные объекты и почвы, а также развитие систем управления отходами. Стратегическая цель – создать замкнутые технологические циклы, минимизирующие не только выбросы, но и образование любых видов отходов, превращая их в ресурсы для последующих производственных этапов. Вложения в экологические проекты, совершенствование систем безопасности и охрану труда в 2026 году составят 4 млрд рублей.
КСТАТИ. Экологические успехи «Северстали» достигнуты на фоне весьма сложного положения всей нашей металлургии в условиях санкций и потере европейского рынка. Это говорит о том, что завод не стал «экономить на экологии». Более того, как отметил в интервью «Химагрегатам» эксперт Максим Худалов, предприятие занимается увеличением роста продукции более высокого передела.
Так, «Северсталь Сеть» совместно с ГК «Северсталь Стальные Решения» завершила комплексную поставку металлоконструкций для расширения производственных площадей одного из крупнейших в Республике Беларусь предприятий по производству мяса птицы на промышленной основе.
Для проекта на мощностях ГК «Северсталь Стальные Решения» в Обнинске в соответствии с проектной спецификацией было произведено 667 тонн ЛСТК‑профилей, которые станут основой кровельных прогонов и несущих элементов новых производственных корпусов птицефабрики. После сертификационных проверок металлопродукция была доставлена автотранспортом до производства клиента 34 партиями согласно графику строительно-монтажных работ. Поставка была организована в сжатые сроки с жёсткой привязкой к этапам строительства, что позволило заказчику без задержек переходить от этапа к этапу монтажа металлоконструкций.
«Для нас этот проект — пример того, как должна работать современная сбытовая сеть: клиент получает полный комплекс решений от подбора металлопроката до разработки схемы логистики на площадку и сервисного сопровождения с оперативной поставкой, строго увязанной с графиком строительства, в одном окне, — отметил Владислав Палицин, директор по продажам «Северсталь Сети». — Беларусь — стратегический рынок для «Северстали», и проекты такого типа подтверждают востребованность комплексного подхода со стороны местных компаний».