Ирина Медведева
Бугульминский механический завод (БМЗ), входящий в Группу «Татнефть», осуществил локализацию изготовления станков-качалок. Данный шаг создает основу для собственного выпуска подобной техники, сообщает ИА Девон, со ссылкой на «Нефтяные вести».

Иллюстративное фото. Источник: inbusiness.kz
Преимущества модели станка-качалки
Модели будут обладать грузоподъемностью в 6 и 8 тонн. По заявлению представителей БМЗ, это оборудование популярно среди нефтедобытчиков из-за своей безотказности, редких поломок и значительного ресурса прочности. Обслуживание упрощается за счет того, что несложный ремонт можно выполнять непосредственно на месторождении.
Этапы и технология производства
Производство выстроено по принципу кооперации. Ключевые элементы конструкции пирамида, балансир, рама, редуктор и электродвигатель поступают от компаний-партнеров. Непосредственно на площадке Бугульминского завода осуществляется окончательная сборка агрегатов из этих компонентов.
Такие детали, как анкерные изделия, шкивы и балансирные контргрузы, которые повышают эффективность установки, производятся на предприятии.
За счет чего увеличена надежность техники
Низколегированная конструкционная сталь обеспечивает высокое качество и долговечность изделия. Этот материал усиливает прочность продукции и обеспечивает устойчивость к коррозии основной узел тела балансира.
Система смазки интегрирована в конструкцию с целью оптимизации функционирования редуктора на малых оборотах, что увеличивает общую надежность техники и способствует долгой работе ее подвижных элементов.
Все подшипники и главные движущиеся части также получают смазку от единой централизованной системы.
В планах — дополнение и расширение основной технологической линии
Как заявил начальник отдела планирования и подготовки производства нефтепромыслового оборудования Алексей Рассказчиков, дополнительно завод осваивает литье кривошипов и намерен использовать возможности цеха металлоконструкций для выпуска других частей станков.
Технический потенциал БМЗ обеспечивает производство практически всех составных частей станков-качалок, кроме редукторов и двигателей, что снижает зависимость от внешних поставщиков и дает дополнительную загрузку мощностей серийными изделиями. Он подчеркнул, что за первые шесть месяцев 2026 года будет выпущено 275 единиц техники.
Контроль работы готовых изделий
Под особым контролем заводчан — тестированию собранных агрегатов. Каждое изделие прогоняется через программу статических и динамических испытаний в соответствии со специально разработанным регламентом. Это служит гарантией его бесперебойной эксплуатации в дальнейшем на нефтепромыслах. Контроль состояния оборудования с мониторингом его эксплуатации непосредственно на месторождениях будут осуществлять выездные проверки.