В мае 2026 года на территории Тульской области сформировали индустриальный узел по выпуску промышленных насосов. В него вошли шесть компаний-изготовителей из Тульской, Московской и Оренбургской областей. Запуск проекта инициировала фирма «НК КРОН».
Ирина Медведева
Образцы оборудования для ЖКХ. Источник фото: НК КРОН
Официальная организационная база объединения
Руководитель ведомства Антон Алиханов утвердил распоряжение №2140, согласно которому кластер внесли в государственный перечень. Это подтверждает, что инициатива отвечает установленным государством нормативам. Сумма вложений в начинание превышает 150 миллионов рублей. Организацией, отвечающей за деятельность кластера, назначен Фонд развития промышленности Тульской области.
По оценкам экспертов, сегодня до 60–70% насосного оборудования на российском рынке приходится на зарубежные поставки. При общем объеме рынка в 100–120 млрд руб./год импорт составляет порядка 70–80 млрд руб. Поэтому основной целью создания объединения производителей стало уменьшение зависимости от зарубежных поставок путем налаживания собственного выпуска, внедрение проектов по замещению импорта и укрепление межрегионального сотрудничества.
Выпускаемое оснащение рассчитано на нужды отечественных заводов и предприятий коммунального хозяйства.
Что представляет собой кластер
Внутри кластера действуют три производственные линии:
Изготовление узлов для насосов и компрессоров, включая создание экономичных в плане энергии решений для нефтяной, пищевой и фармацевтической сфер с применением новых материалов и цифровых систем слежения.
Производство электрических двигателей, генераторов и трансформаторов с долей местных компонентов не менее 80%, с наращиванием объема выпуска до 30% в среднесрочном периоде.
Выпуск подшипников и деталей механических передач с упором на полное освоение критически важных элементов, например, насосных валов.
По оценке генерального директора «НК КРОН» Владимира Пряхина, изделия кластера способны отвоевать до 30% рынка, который сейчас на 70% зависит от иностранных поставок.
В состав объединения вошли предприятия, которые перекрывают почти всю технологическую цепочку, например:
«Эдельвейс» (Тула) — работы по механической обработке;
«Солид Системс» (Тула) — изготовление обвязочных систем и услуги по промышленной покраске;
«Унихимтек» (Московская область) — выпуск механических уплотнений;
«Норнат» (Тула) — производство валов для насосов;
«Уралэлектро» (Оренбургская область) — создание электродвигателей;
«НК КРОН» (Тула) — изготовление насосов.
В перспективе планируется увеличить число участников до 10–12 благодаря привлечению поставщиков литья и проектно-конструкторских бюро.
Преимущества кластерного формата
Создание индустриального узла в Тульской области закладывает основу для системного пересмотра структуры отечественного машиностроения. В отличие от разрозненных попыток отдельных заводов наладить выпуск импортозамещающей продукции, кластерный формат обеспечивает сквозную кооперацию — от механической обработки заготовок до финальной сборки и сертификации готовых агрегатов.
По оценкам экспертов Фонда развития промышленности, концентрация компетенций на одной территории сокращает логистическое плечо в среднем на 40% и позволяет оперативно корректировать конструкторскую документацию под запросы конкретного заказчика, будь то нефтехимический комбинат или региональный водоканал.
Важным фактором устойчивости нового объединения является опора на уже действующие производства с подтверждённой компетенцией. Например, опыт «Норнат» в изготовлении насосных валов и «Унихимтек» в выпуске механических уплотнений снижает риски, неизбежные при запуске «с нуля».
При этом кластер не замыкается на внутреннем контуре: шесть предприятий из трёх областей создают своеобразный «географический каркас», который в перспективе может быть расширен за счёт включения литейных площадок из соседних регионов. Такой подход уже апробирован в других отраслях промышленности, где межрегиональные объединения доказали свою эффективность в условиях ограниченного доступа к иностранным комплектующим.
Экономические и финансовые возможности объединения
С точки зрения экономической эффективности, проект интересен не столько объёмом первоначальных инвестиций (150 миллионов рублей — заметная, но не рекордная сумма для промышленности), сколько потенциалом мультипликативного эффекта.
Каждый рубль, вложенный в локализацию насосного оборудования, по оценкам Минпромторга, запускает цепочку заказов для смежников: производителей металлопроката, лакокрасочной продукции, электротехнических изделий. Кроме того, кластер создаёт условия для появления новых рабочих мест — на этапе выхода на проектную мощность ожидается занятость не менее 800 человек, преимущественно из числа жителей Тульской области.
Не менее существенным представляется и регуляторный аспект: внесение кластера в государственный перечень даёт участникам доступ к льготным займам Фонда развития промышленности, субсидиям на научно-исследовательские работы и пониженным ставкам страховых взносов.
Это особенно актуально для таких направлений, как разработка энергоэффективных насосных агрегатов с частотным регулированием и внедрение цифровых систем мониторинга на базе промышленного интернета вещей. Без государственной поддержки подобные проекты в текущих экономических условиях были бы затруднены из-за длительного срока окупаемости — от 5 до 7 лет.
Наконец, стоит отметить, что успех тульского кластера может стать прецедентом для других регионов. Сейчас в стране действует более 50 промышленных кластеров, но лишь единицы из них охватывают полный цикл производства сложного механического оборудования.
Если заявленные планы по выходу на 30-процентную долю внутреннего рынка насосной техники будут реализованы, это не только сократит зависимость от импорта, но и создаст базу для экспорта в страны ЕАЭС и Ближнего Востока, где растёт спрос на надёжное и ремонтопригодное оборудование.
Весомый вклад в долю отечественного рынка насосов вносит АО «Группа компаний «Химагрегат». Специализированный на выпуске насосов для агрессивной химии, нефтепереработки, энергетики и металлургии воронежский завод «Химагрегат» разрабатывает и производит насосную технику под конкретные задачи, например, «три насоса в одном корпусе» — новую модульную конструкцию АХН Q/H.2М с модернизированной проточной частью.