На Амурском газохимическом комплексе началась опытная эксплуатация роботизированной логистической системы. Это первый в российской нефтегазохимии случай, когда подобные технологии не применяются фрагментарно, а становятся основой производственного цикла, заложенной на стадии проектирования объекта. На территорию предприятия уже доставлены 25 самоуправляемых вилочных погрузчиков, как сообщает пресс-служба компании.
Фото предоставлено пресс-службой ООО «АМУРСКИЙ ГХК»
Екатерина Королёва
Как работает автономная система
Ключевая особенность решения на АГХК интеграция оборудования с корпоративной складской системой управления напрямую, без участия операторов-людей. Автономные устройства грузоподъемностью до трех тонн самостоятельно принимают задания, прокладывают оптимальные пути следования и обслуживают собственную зарядку. Для безопасной работы они оснащены лидарными сканерами и сенсорами обнаружения преград. Внедрение этих цифровых решений, как ожидается, увеличит продуктивность логистических операций более чем на 30% в сравнении с классическими методами.
Все процессы настроены в соответствии с мощностями предприятия, которое способно отгружать до 5600 паллет продукции в сутки. В настоящее время проходят проверку первые из десяти линий фасовки. Каждая из них имеет производительность 2400 мешков в час с погрешностью взвешивания не более 10 грамм. Эти линии автоматически выполняют укладку на поддоны, обертывание защитной пленкой и нанесение маркировки, а благодаря мобильной конструкции конвейеров возможен ремонт элементов без остановки процесса упаковки.
«Уникальность в формировании целостной экосистемы»
Уникальность нашего проекта заключается в формировании целостной экосистемы, где автоматика контролирует операции на макроуровне: интеллектуальные алгоритмы не только управляют отдельными единицами техники, но и автономно координируют сквозной грузопоток всего комплекса от выпуска готового полиэтилена до его окончательной отправки, полностью устраняя необходимость ручного диспетчерского контроля. Этот подход изначально интегрирован в архитектуру строящегося производства как на уровне систем управления, так и на уровне инфраструктуры, отметил генеральный директор Амурского ГХК Сергей Сергеев.
Состав и задачи логистического узла
Логистический узел комплекса в Амурской области будет включать 17 объектов, среди которых эстакады и контейнерный терминал. В общую сеть будут включены беспилотные крановые системы и автоматизированные комплексы для инспекции контейнеров. Для достижения полной автономии на предприятии наладят собственное производство упаковочной пленки (до 14 тысяч тонн ежегодно) и полимерных поддонов (до 2,2 миллиона штук), замыкая таким образом весь цикл в пределах одной площадки.
Ранее журнал «Химагрегаты» рассказывал о масштабной модернизации измерительного комплекса, проведённой компанией «Транснефть – Восток».