Череповецкий металлургический комбинат, входящий в структуру компании «Северсталь», перешёл к очередной стадии реализации своего масштабного инвестиционного проекта. Речь идёт о подготовке инфраструктурных объектов к сушке и последующему горячему пуску первой обжиговой установки. В настоящее время коллектив специалистов сосредоточен на приведении в рабочее состояние технологического оснащения, производственных помещений, а также инженерных и транспортных коммуникаций фабрики по выпуску железорудных окатышей.
Екатерина Королёва
Источник фото: severstal.com
Данный этап является завершающим перед тем, как предприятие сможет выпустить первую партию готовой продукции. Особое внимание уделяется комплексной проверке всех систем жизнеобеспечения будущего цеха. Это включает тестирование энергоснабжения, отладку вентиляционных и аспирационных установок, а также настройку автоматизированных систем управления. Кроме того, ведётся финальная калибровка контрольно-измерительных приборов, которые будут отслеживать параметры технологического процесса на всех участках производства. Параллельно инженерные службы завершают прокладку кабельных трасс и монтаж трубопроводов для подачи технической воды и сжатого воздуха.
Значение пусконаладочных работ
Успешное завершение пусконаладочных работ позволит не только выйти на запланированные мощности, но и обеспечить стабильную работу всего комплекса в долгосрочной перспективе. Запуск обжиговой машины станет важной вехой не только для самого комбината, но и для всей металлургической отрасли региона, так как проект призван существенно повысить эффективность переработки сырья и снизить нагрузку на окружающую среду.
Строительная готовность и монтажные работы
Возведение производственного комплекса выходит на завершающую стадию. Объём выполненных бетонных работ практически достиг ста процентов. Что касается металлоконструкций, то их монтаж выполнен на 77% основными поставщиками выступают компании «Северсталь Стальные Решения» и «Комметал». Параллельно с этим уровень установки технологических агрегатов достиг 67%, что свидетельствует о высокой степени готовности объекта к пусковым операциям. Для того чтобы перейти непосредственно к сушке обжиговой машины, специалистам предстоит решить ещё несколько ключевых задач. В их числе завершение прокладки трасс газоходов, монтаж газовых магистралей и прокладка силовых кабельных линий. Эти работы являются критически важными, поскольку от них зависит бесперебойная подача энергоносителей и отвод отработанных газов на всех этапах технологического цикла.
Особое внимание в текущий период уделяется нескольким направлениям. Во-первых, это оснащение и настройка оборудования главного пульта управления, который станет центральным нервом всего производства. Во-вторых, ведётся отладка систем диспетчерской связи, призванных обеспечить оперативное взаимодействие между всеми производственными участками и службами. И в-третьих, на финальном этапе находится монтаж электрофильтров современных устройств, обеспечивающих высокоэффективную очистку отходящих дымовых газов перед их выбросом в атмосферу.
Именно эта система станет одним из ключевых элементов экологической безопасности нового комплекса, позволяя значительно снизить объём вредных выбросов и соответствовать самым строгим природоохранным нормативам. Дополнительно стоит отметить, что параллельно с монтажными работами ведётся комплексное тестирование смежных систем. Проверяются узлы водоснабжения и водоотведения, настраиваются системы пожаротушения и автоматической сигнализации. Все эти мероприятия направлены на то, чтобы к моменту начала сушки обжиговой машины объект был полностью готов к безопасной и стабильной эксплуатации.
Евгений Виноградов: «Это крупнейший инвестпроект в истории предприятия»
«Инвестиции в строительство цеха для выпуска окатышей, достигшие отметки в 116 миллиардов рублей, стали рекордными для промышленной площадки Череповца. Главная трудность, с которой мы столкнулись крайне ограниченные временные рамки, выделенные на реализацию проекта. Горячие пусконаладочные работы на первом обжиговом агрегате запланированы уже на III квартал 2026 года. Несмотря на непростую ситуацию в металлургическом секторе, мы не отклоняемся от намеченного курса и последовательно выполняем задачи в области экологии. Это наш долг перед обществом сократить негативное воздействие на окружающую среду. Ввод в строй нового комплекса позволит практически полностью ликвидировать устаревшее агломерационное производство, заменив его современными методами переработки руды. Как следствие, мы не только снабдим доменные печи окатышами высокого качества и увеличим их КПД, но также снизим объём выбросов загрязняющих веществ на 96 тысяч тонн, а парниковых газов на 2 миллиона тонн ежегодно», отметил Евгений Виноградов, занимающий пост генерального директора дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов.
Подготовка кадров параллельно строительству
Одновременно с монтажными работами на объекте развернуто обучение будущих операторов. Сотрудники агломерационного цеха №2 проходят переподготовку под руководством технологических партнеров и заводов-изготовителей. В программе детальное изучение цикла выпуска окатышей и регламентов эксплуатации современной техники. Кроме того, персоналу предстоит освоить обновленные стандарты безопасности, включая внедрение передовых систем мониторинга и бирочную систему идентификации доступа.
