Сотрудники проектного института «Роснефти» в Уфе создали алгоритм для выбора обсадных труб на залежах с повышенной концентрацией агрессивных коррозионных компонентов. Практическая финансовая выгода от использования данной разработки составила более 3 миллионов рублей на одну скважину, следует из сообщения ПАО «НК «Роснефть».
Фото предоставила пресс-служба ПАО «НК «Роснефть»
Были изучены данные по свыше 8,5 тысячам скважин на 93 месторождениях, которые разрабатывает «Башнефть-Добыча» (часть «Роснефти»). На основе всестороннего изучения практики бурения и обслуживания скважин, а также экспериментов в лабораторных условиях, эксперты установили характер воздействия сероводорода на обсадные трубы, изготовленные из углеродистых и низколегированных марок стали.
Новая методика: принцип работы
В учреждении был предложен порядок подбора труб в соответствии с предполагаемыми условиями эксплуатации обсадной колонны. Этот порядок подразумевает сбор геологической информации и оценку интенсивности коррозии, вычисление эквивалентных нагрузок на колонну, а также разработку плана испытаний образцов труб.
Руководствуясь этой схемой, «Башнефть-Добыча» теперь комплектует обсадные колонны для каждой скважины отдельно, выбирая трубы, устойчивые к расчетным концентрациям сероводорода. Обновленная методика дает возможность выявлять скважины, где дорогостоящие трубы из специальных сплавов можно заменить на изделия из углеродистых и низколегированных сталей без ущерба для прочности и безопасной работы. Это позволяет снизить расходы на сооружение скважин до 40%.
В рамках пятилетнего плана «Башнефть-Добыча» намерена пробурить с применением новой методики 79 скважин. Суммарный экономический результат от внедрения innovation оценивается в 475 миллионов рублей.
Дополнительные выгоды и развитие
Ожидается, что разработанная методология будет распространена и на другие дочерние предприятия «Роснефти», работающие на сложных месторождениях. Уфимский проектный институт уже проводит обучающие семинары для коллег из других регионов, передавая им программные модули для расчётов и нормативную документацию. Потенциал экономии масштабируется на тысячи скважин по всей стране. Кроме прямого финансового эффекта, важным итогом является снижение технологических рисков и повышение промышленной безопасности за счет исключения неожиданных отказов обсадных колонн.
Планируется дальнейшее развитие системы за счет интеграции с цифровыми платформами «Роснефти». В перспективе алгоритм может стать частью единой системы управления жизненным циклом скважины от бурения до консервации. Это позволит автоматически актуализировать параметры оборудования при изменении условий в пласте. Работа уфимских инженеров, таким образом, закладывает основу для нового подхода в проектировании, где каждое техническое решение является глубоко обоснованным и экономически оптимальным.
Ранее издание «Химагрегат» освещало инновационный метод восстановления бездействующих скважин, представленный компанией «Татнефть».