Фирма ОЗНА усиливает своё присутствие на рынке систем учёта углеводородного сырья. Как сообщает пресс-служба компании, завершён контракт на поставку комплекса измерения количества и параметров качества нефти ( СИКН — система измерения количества и качества нефти), используемого для приёма продукции в магистральные нефтепроводы ведущего российского трубопроводного оператора.
Ирина Медведева
Источник фото: Пресс-служба «ОЗНА»
Особенность поставленного оборудования
Отличительная черта установленного оборудования — высокая концентрация аналитических приборов для контроля свойств нефти, встроенная стационарная система для поверки расходомеров, полное дублирование ключевых компонентов и повышенная отказоустойчивость.
Выход из строя любого элемента подобного комплекса приводит к аварийной остановке процесса и приостановке учётных процедур, что сопряжено с потенциальными финансовыми убытками для поставщиков сырья.
Пусконаладочные работы ведутся при постоянном надзоре экспертов со стороны заказчика. Техника подвергается многоуровневому тестированию, в том числе повторной метрологической аттестации в реальных рабочих условиях с использованием транспортируемой среды. Малейшие несоответствия техническим регламентам исключены, поэтому завершающая стадия монтажа и наладки требует от исполнителей высочайшего профессионализма и слаженности.
Преимущества СИКН и процесс ввода в эксплуатацию
Некоторые преимущества использования систем измерения количества и качества нефти (СИКН):
- Высокая точность и объективность. Исключается человеческий фактор, все расчёты автоматизированы и основаны на показаниях поверенных приборов.
- Полная автоматизация. Системы работают в режиме 24/7 без постоянного участия персонала, передавая данные в диспетчерские пункты.
- Прозрачность расчётов. Все стороны сделки видят объективные, документально подтверждённые данные о количестве и качестве продукта.
- Богатый архив данных. Информация хранится годами, что позволяет анализировать динамику, выявлять тенденции и планировать деятельность.
- Возможность определения состояния рабочей среды на наличие газового фактора. Это позволяет контролировать качество нефти и (или) состояние трубной обвязки и арматуры СИКН на предмет завоздушивания линий.
- Контроль герметичности запорной арматуры. Это влияет на результаты измерений и поверок.
- Возможность очистки, промывки или пропарки трубопроводов. Также СИКН позволяет демонтировать измерительные преобразователи и технологическое оборудование без нарушения непрерывности процесса измерения.
Процесс ввода системы измерений количества и показателей качества нефти (СИКН) в эксплуатацию, согласно рекомендациям Госстандарта, включает в себя следующие этапы:
- Проверка готовности СИКН к эксплуатации. Устанавливают соответствие СИКН проектной документации, требованиям по охране труда, взрывопожаробезопасности и охране окружающей среды. Рассматривают документы, удостоверяющие качество материалов и оборудования, входящих в состав СИКН, и материалы испытаний технологических трубопроводов и других устройств.
- Организация и проведение рабочей комиссии. Её создают с целью проверки готовности СИКН к эксплуатации, выявления недостатков, контроля их устранения и выдачи заключения о готовности к промышленной эксплуатации.
- Комплексное опробование СИКН. Проверяют, регулируют и обеспечивают взаимосвязанную работу средств измерений и оборудования в составе СИКН в предусмотренном проектной документацией технологическом процессе.
- Проведение испытаний СИКН для целей утверждения типа.
- Организация и проведение приёмочной комиссии.
- Приёмка СИКН в промышленную эксплуатацию.
Компании в России, которые используют СИКН: «Герасимовское нефтяное месторождение» в Томской области, в 2024 году на нём внедрили СИКН мобильной установки подготовки нефти (УПН), «Сургутский завод стабильного конденсата» — здесь использовали систему СИКН-1100, «Северные месторождения» в Нижневартовске — здесь внедрили СИКН-544, «Самотлорское месторождение» в Нижневартовске — здесь использовали СИКН-578, «Транснефть» (Омск) — здесь внедрили СИКН-13.
Ранее журнал «Химагрегаты» информировал читателей о том, как АО «Транснефть – Дружба» совершенствует систему контроля качества нефти, внедряя современные измерительные комплексы для мониторинга содержания хлорорганических веществ.
Справка:
Практика компании «ОЗНА» включает реализацию проектов в разнообразных географических зонах — от Балтийского региона до острова Сахалин, от арктических территорий до побережья Каспийского моря. Производительность поставляемых компанией учётных систем варьируется от 20 до 12 тысяч кубометров в час.
Предприятие полностью выполнило программу импортозамещения, создало устойчивую сеть сотрудничества с проверенными производителями компонентов и регулярно обновляет проектно-техническую документацию в соответствии с актуальными стандартами, в том числе в области защиты информации.