На производственной площадке предприятия СИБУРа в Томске официально открывается очередной цикл плановых ремонтных работ. Речь идёт о временной приостановке основных мощностей сразу в пяти производственных направлениях. Такой шаг направлен на проведение целого комплекса профилактических и восстановительных процедур, которые обеспечат бесперебойное и надёжное функционирование установок в перспективе. Сроки завершения всех процессов — около одного месяца, следует из сообщения пресс-службы компании.
Екатерина Королёва
Источник фото: пресс-служба ООО «ТОМСКНЕФТЕХИМ»
Рекордно длинный межремонтный период: за счёт чего это стало возможным
Комментируя ситуацию, генеральный директор «Томскнефтехима» Рамиль Рябиков отметил: для предприятий такого профиля стандартная периодичность остановок обычно выше. Однако последовательная модернизация технического парка, внедрение инновационных подходов к производству и системная работа над улучшением показателей надёжности позволили существенно продлить срок службы оборудования без вмешательства. Последний капитальный ремонт проводился еще в 2022 году. Нынешняя кампания, организуемая после четырёхлетнего перерыва, представляет собой комплекс обоснованных мер, позволяющих корректно перезапустить предприятие и выйти на новые уровни эксплуатационной эффективности.
Для конечных клиентов и партнёров остановка мощностей останется буквально неощутимой. Заблаговременно созданные складские резервы гарантируют стабильность отгрузок и исключают любые перебои в логистической цепочке. Это позволит соблюсти все контрактные обязательства в полном объёме.
Стратегия на четыре года: планы и приоритеты
Главный инженер предприятия Сергей Сергеев подчеркнул центральную задачу коллектива — безопасный и грамотный перезапуск производства с расчётом на долгосрочную работу на ближайшие четыре года, при опоре на накопленный опыт и строгий контроль каждого этапа. Технологическое оснащение «Томскнефтехима» — это сложнейшие агрегаты и механизмы, требующие регулярного и квалифицированного обслуживания для корректной работы и постоянного выпуска продукции.
План ремонтных работ включает:
- полную диагностику и проверку промышленной безопасности более 2000 единиц оснащения;
- капитальное восстановление всех турбокомпрессоров, задействованных в производстве мономеров;
- аналогичные работы с гиперкомпрессорами, используемыми при выпуске полиэтилена;
- замену сотен позиций запорно-регулирующей арматуры для гарантии герметичности систем и устойчивости к нагрузкам.
Реализация масштабной программы будет осуществляться силами внешних узкоспециализированных подрядчиков, а также собственным персоналом Ремонтного производства «Томскнефтехима». Совокупная численность инженеров и рабочих, задействованных в мероприятиях, превысит отметку в две тысячи человек.
Экологическая прозрачность: контроль и открытые данные
На этапах остановки и последующего запуска оборудования возможны кратковременные переходы работы факельных установок в усиленный режим. Это регламентная процедура безопасного вывода остатков углеводородного сырья и их утилизации. Мониторинг состояния атмосферного воздуха ведётся постоянно, включая привлечение аккредитованных лабораторий. Актуальные замеры публикуются в открытом доступе — в разделе «Экомониторинг» официального сайта предприятия, что обеспечивает полную прозрачность экологической ситуации для жителей региона.