Компания «Татнефть-Пресскомпозит» модернизировала технологический процесс и освоила выпуск гибких труб из композитных материалов, применяя для этого пропитанную стекловолоконную ленту (импрегнирование означает насыщение специальными защитными составами). Как сообщили в компании Компания «Татнефть-Пресскомпозит», аналогов такому производственному комплексу в России не существует. Изделия отличаются легкостью, высокой прочностью и химической инертностью, что полностью устраняет угрозу коррозии изнутри и существенно продлевает ресурс трубопроводов.
Источник фото: Яндекс Карты
Екатерина Королёва
Ключевым элементом производства стала восьмиобмоточная линия. Ее конфигурация обеспечивает непрерывный цикл изготовления, что способствует снижению затрат на выпуск продукции.
Конструкция гибкой композитной трубы: три базовых слоя
Детали новой технологии раскрыл заместитель руководителя отдела продаж ООО «Татнефть-Пресскомпозит» Даниль Илькин:
Гибкая труба с полимерным армированием конструктивно включает три базовых слоя.
1. Внутренний барьерный слой (лайнер) Основой служит внутренний барьерный слой — лайнер, часто имеющий сложную многослойную структуру. Его производят из высококлассного полиэтилена, гарантирующего абсолютную герметичность и стойкость.
2. Армирующий каркас Следующий слой — это армирующий каркас, задающий механическую прочность трубы. Для армирования используются два типа материалов: лента на основе стекловолокна либо металлический корд. Толщина данного слоя рассчитывается отдельно для каждого проекта, исходя из требуемого рабочего давления и будущих нагрузок в процессе эксплуатации.
3. Внешняя защитная оболочка Завершает конструкцию внешняя защитная оболочка из полиэтилена. Ее задача — оградить изделие от всех видов внешних воздействий: механических повреждений, агрессивных химических сред и неблагоприятных климатических условий.
Признание и мощность производства
В 2025 году разработка компании «Импрегнированная стеклоармированная лента» была признана лучшей на конкурсе «Инновация года» в Татарстане.
Производственные линии, расположенные в Елабужском районе Татарстана, обладают суммарной мощностью до 800 километров гибких композитных труб в год. Здесь, в частности, выпускается труба высокого давления для перекачки нефти, газа, воды и многокомпонентных смесей, рассчитанная на давление до 21 МПа и обладающая повышенной коррозионной стойкостью.
Важным преимуществом такой гибкой трубы является быстрота прокладки. Монтаж не требует применения сварки, а на каждый километр трассы приходится всего два соединения.
Ранее журнал «Химагрегаты» рассказывал о футерованных трубах, способных противостоять самым экстремальным условиям эксплуатации.