Использование современных технологий позволяет повысить производительность и уменьшить объемы работ дефицитных специалистов — сварщиков и слесарей.
На производственной площадке «ЗиО-Подольск» запущен в работу роботизированный сварочный комплекс
Внедрение автоматизированного сварщика дает возможность вчетверо ускорить процесс создания вспомогательных компонентов теплоэнергетического оборудования для АЭС. На производственной площадке «ЗиО-Подольск«, входящей в машиностроительное подразделение «Росатома» , был запущен в работу роботизированный сварочный комплекс для производства опорных элементов теплообменных устройств АЭС.
Автоматизированный сварщик. Источник фото: «Росатом»
Данное нововведение позволяет решить проблему дефицита квалифицированных кадров на предприятии, а также значительно повысить эффективность производственных процессов. Автоматизированный комплекс заменяет ручной труд, выполняя монотонные операции по заданной программе, давая возможность высококвалифицированным специалистам переключиться на более интеллектуальные и творческие задачи.
Помимо этого, благодаря непрерывной работе и отсутствию усталости, робот осуществляет сварку вдвое быстрее человека, обеспечивая при этом более высокую точность, недостижимую даже для самых опытных сварщиков. Это значительно сокращает время, необходимое для обработки сварных швов.
По словам руководителя «ЗиО-Подольск» Антона Лебедева, появление в технологической цепочке роботизированных решений это стратегическое вложение в будущее предприятия. Он отметил, что результаты работы робота превзошли все ожидания, позволив не только увеличить сварочную мощность, но и снизить нагрузку на слесарей, специалистов по дефектоскопии и экспертов, принимающих решения на основе результатов контроля.
В 2026 году «ЗиО-Подольск» планирует произвести 164 опоры для теплообменного оборудования АЭС, каждая из которых требует около 80 сварных швов. Ранее на изготовление такого объема продукции требовалось до 16 тысяч нормо-часов, в то время как с использованием робота этот показатель снижается до 4 тысяч нормо-часов.
Автоматизированная система обработки труб на АО «МСЗ»
Автоматизированная система обработки труб на АО «МСЗ». Источник фото: «Росатом»
Дочерняя компания АО «Росатом Сервис» (входящая в Электроэнергетический дивизион «Росатома»), ООО «АтомИнтелМаш», осуществила поставку автоматизированной системы для обработки труб на территорию АО «Машиностроительный завод» (АО «МСЗ»), которое входит в структуру Топливного дивизиона госкорпорации.
Созданный ООО «АтомИнтелМаш» комплекс по обработке труб позволяет выполнять последовательные операции по резке, торцеванию и нанесению маркировки на трубы, как в полном, так и в частичном цикле обработки. Он также адаптирован к работе с трубами различных типов и габаритов. Оборудование оснащено системами локального управления и датчиками позиционирования, обеспечивающими контроль на каждом этапе производственного процесса, отслеживание перемещения изделий и функционирования исполнительных устройств.
Внедрение этого автоматизированного комплекса приведет к увеличению эффективности работы. Как подчеркнул Андрей Громов, генеральный директор ООО «АтомИнтелМаш», «Внедрение таких комплексов – это способ решения задач, стоящих перед промышленностью, по увеличению производительности. Для «МСЗ» это означает не просто автоматизацию, а существенный скачок в точности, контроле и скорости выполнения операций с холоднокатаными тонкостенными и особо тонкостенными трубами из нержавеющих сталей и сплавов».
Справка: «ЗиО-Подольск» явился экспериментальной площадкой для внедрения робота-сварщика с целью отладки методологии проведения ПСР-аудитов продуктовых потоков для разработки среднесрочных планов автоматизации и роботизации. Согласно этой методологии, на производственной площадке был осуществлен анализ ключевых производственных процессов с использованием инструментария Производственной системы «Росатом» (ПСР). В ходе диагностики были выявлены технологические операции, где целесообразно использовать промышленные роботизированные решения.
Проекты по внедрению роботизированных технологий в производство важнейшего оборудования для АЭС проводятся на всех производственных площадках машиностроительного подразделения «Росатома».
Например, в 2025 году на заводе ЦКБМ в Сосновом Бору (Ленинградская область) был запущен проект роботизированной сварки элементов насосного оборудования для АЭС, почти вдвое увеличивающий скорость сварки.
На заводе «Атоммаш» в Волгодонске был введен в практику роботизированный комплекс для ультразвукового контроля сварных соединений реакторов и парогенераторов для АЭС, что дало возможность в 3 раза ускорить процессы контроля качества и обеспечило работы в труднодоступных зонах и на поверхностях сложной геометрии.
Всего в дивизионе отобрано 30 проектов роботизации, по оценкам, дающие экономию 500 тысяч нормо-часов. Эта цифра практически равна объему годовой производственной программы завода «Петрозаводскмаш». Важнейшие треки включают внедрение роботизированных комплексов, автоматизацию транспортировки, роботизацию операций сварки и зачистки, а также автоматизацию контрольных операций.
Машиностроительный завод «ЗиО-Подольск» один из крупнейших производителей сложного теплообменного оборудования для объектов топливно-энергетического комплекса. Все атомные электростанции России, начиная с первой в мире АЭС в Обнинске, оснащены оборудованием, произведенным на «ЗиО». В последние годы завод освоил производство реакторного оборудования для атомных ледоколов нового поколения. Предприятие ориентировано на устойчивое развитие атомной отрасли и осознает свою ответственность перед обществом за сохранение окружающей среды и бережное использование природных ресурсов.
Машиностроительный дивизион госкорпорации «Росатом» крупнейший в России энергомашиностроительный холдинг по объемам производства и выручке. Он является комплексным поставщиком оборудования реакторного острова и машинного зала для всех строящихся АЭС российского дизайна, производителем оборудования, разработчиком и поставщиком комплексных решений для предприятий энергетики, нефтегазового комплекса и других отраслей промышленности.
ООО «АтомИнтелМаш» (входит в АО «Росатом Сервис», электротехническое подразделение Госкорпорации «Росатом») является отраслевым интегратором Госкорпорации «Росатом» в области робототехники. Основная экспертиза компании включает разработку, производство и внедрение роботизированных комплексов и уникальных технологических решений для работы в экстремальных и специфических условиях. Компания реализует проекты полного цикла, начиная с проектирования и производства и заканчивая внедрением и сервисной поддержкой.
Крупные российские компании уделяют значительное внимание развитию цифровой экономики и необходимой ИТ-инфраструктуры. Созданные условия для появления и активного внедрения современных технологий позволяют разрабатывать российское программное обеспечение и переводить производственные процессы в цифровой формат. «Росатом» и его предприятия активно участвуют в этой работе.