Теплообменный аппарат прошел контроль по девяти направлениям. Источник фото: ЕОИ
Единый оператор испытаний (ЕОИ) завершил масштабный и технологически сложный проект по инспекции теплообменного аппарата. Работа выполнялась для ведущего предприятия газоперерабатывающей отрасли на протяжении более шести месяцев и включала в себя полный цикл независимого надзора за изготовлением оборудования.
Объектом контроля выступил критически важный элемент технологической линии заказчика — теплообменный аппарат, характеризующийся значительными размерами и конструкционной сложностью. Его основные параметры:
• Вес: свыше 180 тонн
• Протяженность: более 30 метров
• Диаметр: свыше 2,5 метров
• Площадь теплообмена: более 6000 квадратных метров
В процессе проекта специалисты ЕОИ осуществили всестороннюю проверку по девяти ключевым направлениям. Контроль охватил этапы от сборки и монтажа, проведения неразрушающих методов контроля сварных швов, комплексных испытаний до проверки комплектности готового изделия.
Ключевым преимуществом для клиента стала система непрерывного независимого наблюдения. Представитель ЕОИ на всех стадиях производства обеспечивал регулярное и непредвзятое информирование о ходе работ. Это позволяло оперативно обнаруживать возможные риски срыва сроков проекта и фиксировать любые отступления от утвержденной технической документации. В результате заказчик обладал исчерпывающей и достоверной информацией для принятия своевременных и эффективных управленческих решений. Оборудование успешно соответствует всем требованиям качества.
Персонал обладает квалификацией II и III уровня. Источник фото — пресс-служба ЕОИ
Как рассказали в пресс-службе компании, Единый оператор испытаний — это федеральная экспертная платформа в сфере испытаний, управления качеством и развития испытательной инфраструктуры, которая предлагает полный спектр услуг: от аудита производителей и инспекционного контроля до проведения испытаний, сертификации оборудования и авторского надзора за монтажом.
В начале февраля 2026 года Единый оператор испытаний (ЕОИ) ввел в эксплуатацию две новые лаборатории: неразрушающего контроля и испытаний. Эти центры предназначены для решения широкого круга задач по оценке качества металлов на каждом этапе жизненного цикла продукции — от сырья и полуфабрикатов до готовых изделий, что повышает надежность и безопасность объектов.
Лаборатории получили все необходимые разрешения надзорных органов. Персонал обладает квалификацией II и III уровня, подтверждающей высокую профессиональную подготовку и право на выполнение испытаний. В работе применяется передовое оборудование, включая ультразвуковые дефектоскопы с фазированными решетками, что гарантирует высочайшую точность измерений.
Функционал новых подразделений включает:
• Испытательная лаборатория: проведение химического анализа, измерение твердости заготовок, узлов, сварных соединений и готовых металлических конструкций.
• Лаборатория неразрушающего контроля: визуальный и измерительный контроль, ультразвуковой, капиллярный и магнитопорошковый методы контроля.
Теперь ЕОИ обладает возможностью не только отслеживать работу заводских лабораторий, но и проводить собственную независимую экспертизу с выдачей официальных заключений о соответствии продукции установленным нормативам.
Данные сервисы востребованы как среди постоянных партнеров ЕОИ, включая крупнейшие нефтегазовые и промышленные компании, так и среди любых организаций, нуждающихся в объективной оценке качества металлопродукции. При оказании лабораторных услуг ЕОИ гарантирует абсолютную достоверность и беспристрастность результатов, что является принципиально важным для заказчиков и конечных потребителей.