Как сообщил MASHNEWS , специалисты российской инжиниринговой фирмы «ТопТех» в сотрудничестве с экспертами КАО «Азот» завершили масштабный проект по реконструкции двухполочной насадки колонны синтеза аммиака на крупнотоннажном производстве «Аммиак 2».
Благодаря инженерным решениям, предложенным компанией «ТопТех», выступившей в роли EP-подрядчика, агрегат «Аммиак 2» достиг рекордного уровня производительности, составившего 1950 тонн в сутки.
Насадка представляет собой комплекс внутренних элементов колонны синтеза, определяющих эффективность и производительность всего процесса производства аммиака. Она включает теплообменники, газораспределительные устройства, смесители и другие компоненты.
Замена насадки колонны синтеза является плановой процедурой, которая проводится каждые 10–12 лет по причине износа оборудования. Предыдущее обновление на «Аммиаке 2» было выполнено в 2014 году зарубежным подрядчиком.
Предварительно инженеры «ТопТеха» детально изучили технические условия, включая диапазон температур, допустимое давление, необходимую производительность и другие факторы, влияющие на выбор материалов и конструкцию насадки. Был выполнен комплекс инженерных расчетов, в том числе проведено газодинамическое моделирование насадки, анализ кинетики реакции синтеза аммиака и теплообмена. Это позволило оптимизировать технологический процесс и конструкцию внутренних устройств колонны.
Генеральный директор «ТопТеха» Алексей Поляков отметил, что «ТопТех» в качестве EP-подрядчика в тесном партнерстве с КАО «Азот» успешно реализовал комплексный и многоэтапный проект по замене насадки колонны синтеза аммиака.
«В проекте участвовала большая команда «ТопТеха», включавшая руководителя проекта, инженеров-технологов, инженеров-механиков, специалистов по вычислительной механике и газодинамическим расчетам, а также сотрудников отдела технического сервиса. В результате агрегат достиг максимальной производительности за всю свою 40-летнюю историю – 1950 тонн в сутки. Мы получили ценный опыт, который применим в будущих проектах».
В рамках проекта также была осуществлена поставка катализатора синтеза аммиака, проведен шеф-надзор за его загрузкой в реактор, восстановлением и пуском агрегата. По завершении всех работ были успешно пройдены гарантийные испытания, и агрегат перешел в штатный режим работы.