Делегация НТЦ «Ойл Ресурс» посетила предприятия Китая. Источник фото: companies.rbc.ru
Специалисты НТЦ «Оил Ресурс», удостоенного награды Cbonds Awards-2025, изучили производственный и технологический потенциал предприятий КНР в сфере создания оснащения для технологии термогазохимического воздействия (ТТХВ).
Экспертиза качества высокотемпературной технической керамики и оборудования для тепловых методов повышения нефтеизвлечения
В январе 2026 года группа технологов и инженеров из Научно-технического центра «Оил Ресурс» совершила рабочий тур на ключевые промышленные объекты Китая. Задачей визита была комплексная оценка технических и производственных мощностей в двух основных сегментах: выпуск высокотемпературной технической керамики и изготовление оборудования для тепловых методов повышения нефтеизвлечения ( ТМУН). В программу вошел осмотр завода по сборке генераторов теплоносителя, изучение компетенций компаний в производстве теплоизолированных труб (ТЛТ) и внутрискважинной арматуры.
Делегация побывала на производственных площадках, в научно-исследовательских центрах и профильных институтах Шанхая, Цзыбо и Дуньиня.
Что касается производства керамических труб, был установлен существующий технологический барьер: максимальная гарантированная длина прямого участка трубы, сохраняющего геометрию при рабочих условиях в 500 бар и +600°C, не превышает 200 мм (согласно данным Института в Цзыбо). Для проверки решений китайских производителей специалисты НТЦ намерены изготовить опытные образцы и провести их стендовые испытания.
Изучение производства наземной обвязки, скважинного оборудования и ТЛТ
В ходе поездки сотрудники Центра также посетили технологический кластер в провинции Шаньдун, которые специализируются на выпуске наземной обвязки, скважинного оборудования и ТЛТ.
По итогам встреч с техническими специалистами и осмотра цехов была отмечена высокая автоматизация процессов и выделены наиболее важные особенности производства.
Китайские партнеры представили ряд передовых решений:
• усовершенствованный узел соединения внутренней и внешней труб (без применения приварных втулок);
• более надежная и компактная система создания вакуума;
• наличие в ассортименте теплоизолированных муфт, что существенно снижает общие тепловые потери.
При анализе конструкций внутрискважинного оборудования эксперты НТЦ предложили ряд доработок для ТЛТ и пакеров. В частности, была обоснована замена уплотнителей из PTFE на более термостойкие материалы на графитовой основе (такие как «графлекс») для пакерующего элемента и высокотемпературного компенсатора, а также на металлические полые теплоизолированные кольца для ТЛТ. Китайская сторона проявила заинтересованность в модернизации существующих конструкций и подтвердила готовность к разработке и тестированию высокотемпературных элементов скважинной сборки с улучшенными характеристиками для применения в ТХВ.
Для изучения применяемых в КНР инфраструктурных решений команда НТЦ посетила действующую установку закачки пара в пласт. Это дало возможность увидеть полную конфигурацию объектов, включая парогенератор, систему водоподготовки, автоматики и наземной обвязки. Полученные сведения имеют большую практическую ценность для проектирования аналогичных комплексов.
«Диалог с китайскими специалистами крайне важен для обогащения нашего экспертного опыта и укрепления партнерских отношений. Эта командировка позволила нам глубоко изучить применяемые в КНР технологии изготовления нефтегазового оборудования: теплоизолированных труб, пакеров, температурных компенсаторов и прочего основного и вспомогательного оснащения для ТГХВ. Эти знания внесут значительный вклад в работу по внедрению технологии термогазохимического воздействия для разработки трудноизвлекаемых запасов нефти в России», — отметил заместитель генерального директора по технологическому развитию ГК «Кириллица», генеральный директор НТЦ «Оил Ресурс» Константин Прочухан.
Следующим шагом станет разработка плана дальнейших действий и окончательный выбор технологий и партнеров для сотрудничества.