Источник фото: strana-rosatom.ru
Институтом ЦНИИТМАШ, являющимся ведущим центром в области машиностроения, по заказу компании «АЭМ-Спецсталь» было разработано и произведено два инновационных 3D-принтера. Ранее подобное оборудование в России не изготавливалось.
Эти принтеры, получившие название MeltMaster3D, созданы с учетом индивидуальных потребностей заказчика и функционируют по принципу селективного лазерного плавления (СЛП). Данная технология предусматривает послойное воздействие мощного лазера на металлический порошок, в результате чего формируются высокоточные и прочные изделия сложной формы. Отсутствие сварных швов и соединений делает их незаменимыми в отраслях, где требуются строгие требования к точности и надежности, таких как атомная энергетика, авиакосмическая промышленность и медицина.
Несмотря на то, что метод СЛП был изначально разработан за рубежом, российские ученые из ЦНИИТМАШ активно занимались его совершенствованием в течение последних десяти лет. Первые разработки отечественных СЛП-принтеров значительно уступали современным моделям. Однако, созданный для «АЭМ-Спецсталь» станок MeltMaster3D 550 четвертого поколения представляет собой значительный шаг вперед. Он стал на треть компактнее и оснащен четырьмя лазерно-оптическими системами вместо одной, что позволило увеличить производительность в 2,75 раза. Большая рабочая зона (550×450×450 мм) позволяет создавать крупные детали, необходимые для оснастки и запасных частей на машиностроительных предприятиях.
По словам генерального директора ЦНИИТМАШа Виктора Орлова, селективное лазерное плавление открывает новые горизонты в конструировании и технологическом проектировании, ускоряет разработку продукции и позволяет изготавливать детали, адаптированные под конкретные технические требования. Эта технология особенно важна для производства легких и прочных компонентов, а также оперативного изготовления запасных частей, что становится стратегически важным в условиях ограниченного доступа к импортным товарам и комплектующим.
Новая машина оснащена усовершенствованными системами подачи и удаления порошкового материала, что увеличивает интервал между сервисными обслуживаниями. Ключевым преимуществом является запатентованная российская конструкция с отечественным программным обеспечением и системой контроля, обеспечивающей мониторинг процесса формирования деталей. Производитель гарантирует техническое обслуживание, включая установку дополнительных модулей, изменение параметров настройки и модификацию режимов работы.
Второй принтер, MeltMaster3D-350ВТ, представляет собой скорее исследовательскую разработку. Он является результатом трехлетнего проекта, осуществляемого по заказу научного подразделения «Росатома», с целью повышения рабочей температуры расплава порошкообразных материалов. Более высокая температура расширяет спектр используемых металлов и сплавов, что позволяет производить более широкий ассортимент продукции. MeltMaster3D 350ВТ — один из немногих в мире 3D-принтеров, способных создавать детали из сплавов с температурой плавления 800 °С, которые наиболее подвержены образованию трещин. Он может обрабатывать бронзу, жаропрочные никелевые сплавы и практически любые металлы, используемые в атомной промышленности, за исключением некоторых высоколегированных сталей и титановых сплавов.
На начальном этапе новые принтеры будут использоваться на заводе «АЭМ-Спецсталь» в тестовом режиме для оперативного производства оснастки и запасных частей. В дальнейшем планируется их аттестация для изготовления основной продукции.
Справка:
НПО «ЦНИИТМАШ» – Государственный научный центр РФ, ведущая организация в области материаловедения госкорпорации «Росатом», а также головная технологическая организация «Концерна Росэнергоатом» и технопарк Москвы. В 2014 году на базе института была создана лаборатория аддитивных технологий, где разработана линейка аддитивного оборудования MeltMaster и технологии печати изделий. Предприятие является одним из ведущих российских разработчиков и поставщиков 3D-принтеров для печати металлических изделий и разработчиком технологических процессов селективного лазерного плавления (SLM).