Сергей Григорьев, Зам. Генерального директора по НИОКР АО «Группа компаний «ХИМАГРЕГАТ»
В настоящее время все важнее для разнопрофильных специалистов и актуальнее в профессиональной деятельности становится наличие и использование инструментария объективной оценки оборудования (в частности, насосного) на всех этапах его «жизненного цикла».
Жизненный цикл оборудования (производственного актива) включает следующие стадии (для некоторых объектов могут выделяться дополнительные стадии):
1. Формирование технических требований и проектирование.
2. Производство (изготовление, в том числе сборка).
3. Транспортирование и хранение.
4. Ввод в эксплуатацию (монтаж и наладка).
5. Использование по назначению, включая диагностику (в том числе и предиктивную), операции по техническому обслуживанию и ремонту.
6. Прекращение эксплуатации (демонтаж, списание).
7. Утилизация.
АО «Группа компаний «ХИМАГРЕГАТ» на страницах электронного журнала ХИМАГРЕГАТЫ — раздел «Дискуссионный Клуб») предлагает заинтересованным специалистам обсудить тематику, проблемы и вопросы, возникающие при проведении анализа совершенства и качества оборудования при выборе его альтернативных вариантов, производимых различными промышленными предприятиями, с целью создания и совместной разработки объективной методологии и соответствующего инструментария. Такой анализ и выбор выполняется, как правило, специалистами:
— в проектных организациях при подборе и выборе оборудования для вновь разрабатываемой инженерной системы или технологической установки;
— механиками и технологами промышленных предприятий при замене эксплуатируемого оборудования при его и заказе с последующей покупкой с учетом изменяющихся технических требований.
Более подробно некоторые проблемы рассмотрены в статье «Как решить проблему с качеством отечественного насосного оборудования», опубликованной в апреле 2026 г. в журнале ХИМАГРЕГАТЫ.
Для повышения качества объективного выбора оборудования в интересах всех заинтересованных сторон актуальным является разработка и внедрение методологии выполнения многофакторного объективного анализа совершенства (МОАС) и качества оборудования при выборе альтернативных вариантов различных производителей. При проведении комплексной оценки оборудования в рамках МОАС может выполняться:
— учет трудоемкости и затрат на проектирование, производство (изготовление), выбор, закупку (приобретение), использование (эксплуатацию), техническое обслуживание и утилизацию, а также требования промышленной безопасности.
— одновременная оценка не только физических (количественных), но и качественных (лингвистических) аспектов и характеристик (параметров) с учетом их взаимодействия и взаимозависимости между собой.
Такой подход может повысить качество проектирования, производства, выбора и эксплуатации оборудования. Разработка МОАС позволит:
1. Определить перечень оценочных физических показателей и производственных параметров (в том числе и психологических) оборудования на разных этапах его жизненного цикла с учетом различных факторов.
2. Формализовать субъективные оценки экспертов и установить соответствие между физическими значениями показателей и производственными параметрами — субъективными лингвистическими оценками «желательности» этих значений для системы, объекта, оборудования.
3. Создать объективный инструмент для преобразования значений различных натуральных показателей в единую безразмерную шкалу желательности (предпочтительности) и свёртку частных функций желательности в единый численный критерий (функцию желательности Харрингтона) с учетом их взаимодействия, взаимосвязи и взаимозависимости друг с другом.
4. Обеспечить прозрачность и единые стандарты оценки различного оборудования (в частности, насосного) с использованием прозрачных и унифицированных критериев оценки.
5. Обеспечить создание единой стандартизированной базы для объективного сравнительного анализа различных моделей оборудования, их типоразмеров и брендов.
6. Упростить процесс выбора подходящей оптимальной модели насоса применительно к специфическим производственным условиям.
7. Повысить качество принимаемых технических решений на основании объективных и комплексных показателей, а также и экспертных решений на основе объективных и системных критериев.
Западным аналогом МОАС является методология оценки совокупной стоимости владения насосным оборудованием (Life Cycle Costing — LCC). Эта методология была разработана совместными усилиями Американского гидравлического института (Hydraulic Institute) и Европейского объединения производителей насосов (Europump). Однако LCC фокусируется исключительно на анализе расходов, связанных с приобретением, эксплуатацией, обслуживанием и ликвидацией оборудования.
Насосное оборудование является составной частью энергетического оборудования, под которым понимаются устройства, трубопроводная арматура, машины, механизмы и аппараты, используемые для преобразования и передачи энергии, а также для перемещения жидких, газообразных и сыпучих сред и предназначенного для выработки (электрической энергии, пара, горячей воды), преобразования (химической энергии сжигаемого топлива в тепловую энергию пара или горячей воды) или транспортирования либо передачи механической энергии энергоносителя (воды, газа, пара, сжатого воздуха и т. д.). Поэтому МОАС может стать одним из перспективных отечественных инструментов объективной оценки качества различного энергетического оборудования, а не только насосного, позволяющим одновременно учитывать, как количественные физические характеристики, так и качественные производственные (лингвистические) показатели, учитывая их взаимодействие, взаимосвязь и взаимозависимость друг с другом. Для оценки качества оборудования на всех этапах его «жизненного цикла» необходимо обобщение опыта и имеющихся рекомендаций, как теоретических, так и практических, с привлечением и участием широкого круга заинтересованных специалистов из различных областей научно-технических знаний.
Успешная реализация совместно разработанной методики зависит и от активного содействия и участия профильных организаций и промышленных предприятий.
В рамках «Дискуссионного Клуба ХИМАГРЕГАТ», используя его возможности технической и веб-доступности на электронном ресурсе INTERNET, а также организационную, методическую, правовую и репутационную поддержку редакционной коллегии электронного журнала ХИМАГРЕГАТЫ, предлагаются к обсуждению следующие тематика (направления) и вопросы:
- Оценка стоимости жизненного цикла (СЖЦ, Life Cycle Costing, LCC). Анализ полных затрат на разработку, производство, ввод в действие, эксплуатацию и поддержание оборудования в работоспособном состоянии. Это важно для оптимизации расходов и повышения эффективности использования активов.
- Методологии управления жизненным циклом. Например, концепция PLM (Product Life Management), которая обеспечивает управление всей информацией об изделии, процессах его жизненного цикла и бизнес-процессах компании-производителя.
- Эксплуатация и техническое обслуживание. Включает производственную (использование оборудования по назначению) и техническую (транспортирование, хранение, техническое обслуживание и ремонт) эксплуатацию. Важны вопросы организации эксплуатации в соответствии с нормативными документами (ПТЭ, ППБ, ГОСТ, СНиП).
- Управление техническим состоянием. Комплекс мероприятий, направленных на поддержание работоспособности техники, предупреждение поломок и продление срока её службы. Ключевой элемент такого управления — система ТОиР (технического обслуживания и ремонта), включающая диагностику и предиктивную диагностику.
- Влияние этапов жизненного цикла на надёжность, безотказность и технические характеристики оборудования. Понимание того, как действия на разных стадиях влияют на эти параметры, важно для оптимизации жизненного цикла.
- Энергосбережение на всех стадиях жизненного цикла. Стандарты, такие как ГОСТ Р 51749-2001, касаются планирования и управления энергосбережением на всех этапах жизненного цикла энергопотребляющего оборудования.
- Технологические инновации. Развитие технологий, которые могут улучшить эффективность и долговечность оборудования на разных этапах жизненного цикла, например, систем мониторинга, автоматизации управления.
- Промышленная безопасность оборудования. Комплекс мер, направленных на обеспечение безопасной эксплуатации технических устройств на опасных производственных объектах (ОПО), предотвращение аварий, инцидентов и травматизма.
- Утилизация и вывод из эксплуатации. Вопросы безопасной разборки, отключения от сети и утилизации оборудования с соблюдением экологических норм.
- Экологические аспекты утилизации и обращения с отходами. Вопросы минимизации негативного воздействия на окружающую среду при выводе оборудования из эксплуатации и его утилизации.
- Профессиональная подготовка, повышение квалификации и переподготовка специалистов, реализуемые с целью адаптация к технологическим изменениям и новым требованиям рынка труда, а также роста производительности труда.
Эти направления и тематика могут быть адаптированы под различные типы энергетического оборудования (например, насосное оборудование) и учитывать особенности их эксплуатации. Предлагаю всем заинтересованным специалистам обсудить тематику, проблемы и вопросы, возникающие при проведении анализа совершенства и качества оборудования при выборе его альтернативных вариантов, производимых различными промышленными предприятиями, с целью создания и совместной разработки объективной методологии и соответствующего инструментария.
Предложения, замечания и обобщенный собственный опыт заинтересованных специалистов, опубликованные на страницах журнала ХИМАГРЕГАТЫ в «Дискуссионном Клубе» позволят ускорить разработку методологической основы соответствующих методик, рекомендаций и алгоритмов, используемых в практике профессиональной деятельности, а также обеспечат значительное повышение качества объективной оценки оборудования на всех этапах его «жизненного цикла». В результате совместной работы будет получен необходимый инструментарий для практической профессиональной деятельности различных разнопрофильных специалистов.