Топ-100

Сотрудники «Инженерно-технологического центра РУСАЛ» («РУСАЛ ИТЦ») разработали и ввели в эксплуатацию программное обеспечение, предназначенное для автоматического контроля за горелками и топочными устройствами печей, используемых для обжига анодов на Саяногорском алюминиевом заводе (САЗ), сообщила пресс-служба компании. Данное нововведение стало частью масштабной поэтапной реконструкции всех трех обжиговых печей САЗа, которая завершилась в этом году. Объем вложений в этот проект составил порядка 16 миллиардов рублей. САЗ является крупнейшим в России производителем обожженных анодов, и после модернизации завод намерен нарастить ежегодный выпуск анодов с 480 тысяч до 535 тысяч тонн.

Фото предоставлено пресс-службой РУСАЛ

Екатерина Королёва

Значение автоматизации для технологической независимости

«Обжиг анодов — это самая сложная и энергоемкая стадия производства электродов. Именно на этом этапе эффективность либо достигается, либо теряется. В ходе реконструкции печей САЗа нам удалось создать собственную программу для автоматического управления горелочным и топочным оборудованием, не имея исходного кода и не получая технической поддержки от прежних поставщиков. Мы избавились от зависимости от зарубежных разработчиков и теперь можем внедрять это решение на других наших предприятиях, выпускающих аноды, — на Тайшетской анодной фабрике и Волгоградском алюминиевом заводе. Это важно для укрепления технологической независимости российской металлургии», — заявил технический директор РУСАЛа Виктор Манн.

«Для современных обжиговых печей автоматическое управление является обязательным условием, чтобы выпускать качественные аноды с максимальной производительностью и минимальным расходом ресурсов. Кроме того, наше собственное ПО позволяет по запросам технологов анодного производства самостоятельно дорабатывать функции и интерфейс управляющих программ, а также разрабатывать методы управления на базе нейросетей», — пояснил директор по автоматизации производства «РУСАЛ ИТЦ» Михаил Гринишин.

Угольный анод служит для пропускания тока через электролизер, за счет чего происходит электролитическое разложение глинозема на алюминий и кислород. В ходе этого процесса анод постепенно сгорает, и его приходится заменять — срок его службы составляет около одного месяца. Таким образом, аноды являются ключевым расходным материалом в алюминиевой промышленности.

Ранее журнал «Химагрегаты» сообщал о том, что компания РУСАЛ запускает первую в истории электролизную ванну с инертными анодами.

Мы используем cookie-файлы для наилучшего представления нашего сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием cookies в соответствии с Политикой конфиденциальности.
Принять