Современные технологии обслуживания резьбовых соединений

Современные технологии обслуживания резьбовых соединений

Раздел: Техника

Андрей Алексеев,

Руководитель направления по продаже гидравлического оборудования HYTORC,

компания «Униор Профешнл Тулз», www.unior.ru

С годами затяжка болтов эволюционировала: от ручных инструментов для затяжки до использования электроинструментов, которые помогают без усилий выполнять контролируемое закручивание болтов. Идя в ногу со временем, компания HYTORC нашла решение, позволяющее упростить работы по болтовым соединениям с помощью простого обновления крепежа. В этой статье мы поговорим о том, как эта модернизация исключает реакционные упоры в инструментах для болтовых соединений и устраняет самопроизвольное раскручивание болта.

Для начала выделим некоторые недостатки работы с реакционным упором. Точки опоры имеют решающее значение для выполнения болтовых работ: невозможно затянуть или ослабить крепеж без точки опоры. Тем не менее, такой способ вызывает неудобства в некоторых применениях. Например, в нефтехимической промышленности есть применения, требующие сложного позиционирования реакционного упора, что доставляет неудобства оператору; это может привести к усталости оператора и снижению производительности труда. Снижая сложные операции можно напрямую перейти к затягиванию большего количества болтов. Также нельзя забывать и о том, что реакционные упоры подвергают оператора риску получения травм в местах потенциального защемления.

Помимо безопасности и неудобства, болтовое соединение с помощью моментного ключа и реакционного упора требует навыков работы, поскольку неквалифицированная работа может привести к неточному болтовому соединению из-за создания изгибающих нагрузок. Чтобы обеспечить постоянную нагрузку на болт с помощью моментного ключа и реакционного упора, необходимо убедиться, что ось реакции параллельна оси болта, а сам инструмент следует держать перпендикулярно оси болта и упору. У современных моментных ключей он расположен примерно перпендикулярно оси болта, поскольку инструмент имеет тенденцию к наклону. Это изменяет ось болта и, соответственно, нагрузку на болт, что приводит к потерям при создании крутящего момента. Эти потери известны как изгибающая нагрузка, которая в конечном итоге нарушает точность соединения.

1,1.jpg

1,2.jpg

Чтобы избежать всех упомянутых выше недостатков, компания HYTORC разработала технологию шайб «Washer», которая представляет собой современное решение для болтовых соединений, исключающее реакционные упоры. Запатентованная технология HYTORC состоит из опорной шайбы HYTORC и обратной шайбы. При работе с шайбой HYTORC мы используем специальный драйвер, в котором обечайка - внешняя часть драйвера - удерживает шайбу в качестве точки опоры, а внутренняя часть с головкой затягивает гайку. На обеих сторонах опорной шайбы имеется специальное рифление, которое удерживает шайбу и предотвращают ее вращение относительно фланца. Таким образом, мы хотим показать, что работы по болтингу могут быть выполнены без реакционного упора и обратного ключа.


3.jpg4.jpg

Для дальнейшего развития этой технологии компания HYTORC недавно выпустила новое поколение крепежа J-Washer. Он имеет определенные новшества, препятствующие ослаблению болта, что позволяет болту оставаться затянутым даже при динамической нагрузке и вибрации, что было подтверждено отраслевым стандартом теста Юнкера*. Эта технология не только поддерживает целостность соединений в критически важных узлах, таких как фланцы, турбины, реакторы и прочее тяжелое оборудование, но и значительно сокращает продолжительность технического обслуживания и время простоев.

Как указано выше, эта простая модернизация сокращает время настройки инструмента, самой операции по завинчиванию и повышает безопасность за счет устранения реакционных опор и обратных ключей. Как доказано, шайбы устраняют реакционные опоры для повышения точности при нулевых изгибающих нагрузках. Американское общество инженеров-механиков (ASME) также рекомендует использовать закаленные шайбы, поскольку они исключают истирание, обеспечивают гладкую опорную поверхность гайки с минимальным трением и обеспечивают равномерную нагрузку на фланцах.

J-WASHER получила престижную награду Spotlight on Technology Award в 2021 году. Эта награда, присуждаемая нефтегазовой отраслью на конференции Offshore Technology Conference (OTC), ежегодно присуждается за новейшие и самые передовые технологии.

5.jpg

В настоящее время данные технологии внедряются и на многих российских производствах в отрасли нефтепереработки, таких как Лукойл-Волгограднефтепереработка, Сургутнефтегаз-Киришинефтеоргсинтез, Роснефть - Саратовский НПЗ, каждое из которых получило опыт работы с передовыми технологиями и по заслугам оценила преимущества работы с данными технологиями, как с точки зрения сроков и безопасности выполнения работ, так и с точки зрения положительного экономического эффекта.

Мы надеемся, что эта статья проинформировала вас о современных технологиях болтового соединения, таких как шайбы HYTORC. Мы уверены, что эта технология следующего поколения поможет промышленным предприятиям достичь точности болтового соединения, сократить время простоев и время проведения ремонтных работ. Свяжитесь с вашим региональным представителем, чтобы получать регулярные обновления о современных инструментах и методиках для обслуживания болтовых соединений и другие материалы по обмену опытом.

* Тест Юнкера - это механический тест для определения точки, в которой болтовое соединение теряет свою предварительную нагрузку при воздействии сдвиговой нагрузки, вызванной поперечной вибрацией.

Справка: Компания «Униор Профешнл Тулз» (www.unior.ru)  является дочерним предприятием и официальным представителем завода Unior d.d. (Словения) на территории России и стран СНГ,  а также официальным дистрибьютором гидравлического оборудования Hytorc® в России. Ассортимент бренда Unior включает в себя широкий спектр гаечных ключей, торцевых головок, шарнирно-губцевого, электробезопасного и пневматического инструмента, инструментальной мебели и др. (всего около 10 000 наименований).

HYTORC – компания основанная в 1968 году в США, специализируется на развитии систем обслуживания резьбовых соединений для достижения герметичности фланцевых разъемов, точности и безопасности соединений. HYTORC делает промышленные болтовые соединения более безопасными и простыми. Для индивидуальных проектов наша команда инженеров всегда к вашим услугам, чтобы разработать наиболее эффективное решение для вашей работы с учетом простоты эксплуатации и экономичной цены.

Наша миссия — сделать работу наших клиентов максимально безопасной и удобной. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как мы можем оптимизировать ваши процессы болтового соединения.

https://www.hytorc-ru.ru/

info@hytorc-ru.ru

 


Календарь событий
Выставка "СУРГУТ. НЕФТЬ И ГАЗ 2022"
Дата проведения: 26-27 Сентября 2022
https://sngexpo.ru/
Искусство Речи paranova.ru

Химагрегаты № 57, март 2022 Версия PDF