
На «ЗапСибНефтехиме» установлен мировой рекорд
Газоразделение — важная составляющая технологической цепочки производства пиролиза. Процессы, протекающие в этой секции, необходимы, в первую очередь, для получения этилена и пропилена — сырья для производства конечной продукции «ЗапСибНефтехима» полиэтилена и полипропилена. Перед пуском и подачей сырья каждую единицу оборудования необходимо было продуть атмосферным воздухом и осушить.
Инновационное решение специалистов СИБУРа заключалось в изменении принципа проведения работ: продувка и осушка участков секции проходила не последовательно, а параллельно. «Совместно с операционным блоком, строительным блоком и блоком эксплуатации мы реализовали идею строительства дополнительных трубопроводов – «перемычек» по семи направлениям технологической цепочки газоразделения, — рассказал директор завода пиролиза «ЗапСибНефтехима» Дмитрий Соколов. — Это позволило нам параллельно, а не последовательно прочищать и продувать одновременно несколько систем, экономя время и трудозатраты».
Работа проходила в режиме 24 часа в сутки 7 дней в неделю. Были сформированы дневные и ночные бригады, численность каждой доходила до двухсот человек. «Сложным моментом была системная координации большого количества процессов, протекающих одновременно. Задачи расписывались буквально ежеминутно», — отметил начальник установки компримирования и газоразделения «ЗапСибНефтехима» Максим Захаров.
Успешное проведение работ по продувке и осушке оборудования позволило начать подготовку к следующему важному производственному этапу - принятию первых углеводородов и получению этилена и пропилена, которое намечено на осень текущего года.
«ЗапСибНефтехим» - крупнейший современный нефтехимический комплекс в России по производству 2 млн тонн базовых полимеров в год. Запуск «ЗапСибНефтехима» утроит производство базовых полимеров СИБУРа, удвоит российское производство базовых полимеров. Проект входит в топ-5 крупнейших мировых инвестпроектов по базовым полимерам.
Пресс-служба "ЗапСибНефтехим"
