ТАНЕКО получил добро на вторую установку замедленного коксования

Проект строительства установки замедленного коксования (УЗК) N2 на нефтекомплексе "ТАНЕКО" (входит в "Татнефть") в Нижнекамске одобрило большинство участников общественных слушаний, прошедших вчера в режиме онлайн-трансляции.

Мощность установки составляет 2 млн тонн в год. Её разработчик - АО «Казанский институт по проектированию объектов нефтяной промышленности», узнало Информагентство «Девон» из объявления «Татнефти».

Процесс коксования является одним из самых эффективных для углубления переработки нефти. Он позволяет получать из нефтяных остатков дополнительные ресурсы дистиллятного сырья, которые можно путем облагораживания превратить в моторные топлива.

Справка: Первая УЗК на ТАНЕКО такой же мощностью запущена в 2016 г., сообщал ИА Девон. Её пуск позволил НПЗ уйти от производства темных нефтепродуктов, отказаться от выпуска мазута, и стать самым сбалансированным НПЗ в России по совокупности мощностей первичной и вторичной переработки нефти. В итоге глубина переработки нефти на комплексе увеличилась до 99%, отбор светлых нефтепродуктов — до 87%. На установке производятся нефтяной кокс, кислый газ, нафта (нестабильный бензин), легкий газойль, тяжелый газойль.

Строительство УЗК стало одним из успешных примеров стратегии импортозамещения «Татнефти». Так, Базовый проект установки выполнил Институт нефтехимпереработки (ИНХП). Над рабочим проектом трудились инженеры ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегородниинефтепроект». Генеральными подрядчиками по строительству выступили ООО «УС Нефтехимзаводстрой», ООО «СМУ-7», ООО «Спецэнергомонтаж», ООО «Спецпроммонтаж». При строительстве УЗК использовано 90% оборудования отечественного производства. Основное оборудование, печи коксования, спроектированы и построены петербургской компанией «Алитер-Акси». А важнейшую часть УЗК, мостовой грейферный кран, «под ключ» изготовил и установил Набережночелнинский крановый завод (НЧКЗ).

Заказ на строительство второй установки получил Бугульминский механический завод. Для неё БМЗ изготовит около 30 единиц емкостного оборудования, 30 теплообменников, 20 фильтров и около 40 аппаратов воздушного охлаждения.

ИА Девон