ХИММАШ-АППАРАТ: кризис – это новые возможности
Разработка проектной и конструкторской документации

ХИММАШ-АППАРАТ: кризис – это новые возможности

ХИММАШ-АППАРАТ: кризис – это новые возможности

ХИММАШ-АППАРАТ ведущая российская производственно-инжиниринговая компания, осуществляющая проектирование, производство и поставку высокотехнологического оборудования для нефтегазовой, химической, энергетической и атомной отраслей промышленности: эжекторного, емкостного, колонного, фильтрационного, массо-теплообменного, в том числе, в блочно-модульном исполнении. О работе копании в сегодняшних непростых реалиях мы беседуем с генеральным директором ООО «ХИММАШ-АППАРАТ» Сергеем Юрьевичем Агауровым.

КРИЗИС - ЭТО НОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ

- Уважаемый Сергей Юрьевич, как Вам работается сегодня, что изменилось в компании, в ритме выполнения проектов и графиках поставок?

В связи с тем, что ХИММАШ-АППАРАТ является непосредственным участником цепочки поставок оборудования на промышленные предприятия непрерывного цикла, мы продолжаем свою деятельность по выполнению заказов, вовлекая в рабочие процессы наших поставщиков и подрядчиков. Однако в период финансовой нестабильности рынка мы стараемся проводить объективную диагностику критических явлений, соблюдая некий баланс антикризисных мер.

Так, выполняя требования правительства и президента, сотрудники компании соблюдали и продолжают соблюдать все правила эпидемиологической безопасности. Основная часть персонала переведена на удаленный режим работы с выполнением графика дежурств, составленным в соответствии с логикой реализации плановых задач по исполнению заказов.

На текущий момент можно сказать, что весь портфель заказов, выпавших на тяжелый для страны период, выполнен в полном объеме. Выдержаны все графики отгрузок и пуска технологичного оборудования.

- Важным направлением деятельности ХИММАШ-АППАРАТ является разработка и поставка вакуум создающих эжекторных систем (ВСС), используемых в химической, нефтегазовой, атомной, космической, военной, холодильной, металлургической промышленности.

Это так, простота и эффективность эжекторов обусловила их широкое применение. В их проектировании используются два подхода – аналитическая методика и математическое моделирование. Аналитическая методика предполагает расчет оптимальных эжекторов на условный экстремум методом множителей Лагранжа. Оптимизируемым функционалом является давление на выходе. Ищется максимум. Другой задачей является максимизация КПД эжектора, т.к.этот вид «термодинамических машин» характеризуется низким КПД.

Вторым этапом проектирования с поверочным расчетом эжекторов с реальными газами и сложной геометрией является использование математического (компьютерного) моделирования или Computational Fluid Dynamic.

Весьма востребованным оборудованием в нефтехимической промышленности являются многоступенчатые пароэжекторные системы для создания глубокого вакуума, которые состоят из последовательно включенных по эжектируемой среде пароструйных эжекторов и теплообменников-конденсаторов.

ВСС как система в проектировании – на порядок более сложная задача. Требуется совместный расчет, как эжекторов, так и конденсаторов-теплообменников. Оптимизацией является достижение максимальной суммарной степени сжатия при минимизации подачи пара.

Из всего сказанного можно заключить: несмотря на кажущуюся простоту эжекторных устройств, их разработка требует высокого научно-технического потенциала компаний-разработчиков, а также большого опыта применения эжекторов в различных процессах. Эжекторные системы компании ХИММАШ-АППАРАТ детально проработаны на высоком научном уровне. Сотрудничество с ведущими проектными институтами и крупнейшими машиностроительными заводами позволяет нам спроектировать, изготовить и поставить эжекторные системы любой сложности.

- Сегодня агрохимическая отрасль становится одним из драйверов роста экономики страны. Какие технологии ХИММАШ-АППАРАТ готов предложить производителям минеральных удобрений?

Главными направлениями в области исследований и разработок в секторе производства минеральных удобрений, находящимися в сфере интересов нашей компании, являются создание технологий, альтернативных процессу синтеза аммиака Габера-Боша (синтез аммиака в мягких условиях, в частности, электрохимический синтез при низких температурах); производство водорода по технологии, альтернативной многостадийной конверсии природного газа или каменного угля (электролиз воды); разработка технологии производства комплексных удобрений NPK, получаемых методом механического смешивания, характеризующихся сбалансированным соотношением и количеством питательных веществ N, P, K, S, Mg, с учетом введения комплексных удобрений в почву в оптимальном сочетании на основании картограммы почвы под определенную культуру с запланированной урожайностью.

- Насколько известно, электрокоалесцер для обработки водонефтяных эмульсий конструкции ООО «ХИММАШ-АППАРАТ» стал новой разработкой компании в 2019г. Расскажите, пожалуйста, об этом подробнее.

Компания ХИММАШ-АППАРАТ успешно провела опытно-промышленные испытания (ОПИ) пилотной установки электрокоалесцирующего аппарата ЭК-800 собственного производства на площадке пункта подготовки и сбора нефти (ППСН) «Ярега» при участии специалистов ПО «РЯНМ», цеха по подготовке и перекачке нефти (ЦППН) Нефтешахтного производственного предприятия (НШПП) «Яреганефть» ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» и «ПермНИПИнефть» ООО «ЛУКОЙЛ-Инжиниринг». Температура нефти в период проведения ОПИ составляла от 45 до 50 oC.

Преимущество данного типа коалесцера заключается в применении электромагнитного поля в процессе сепарации сред. Его электромагнитное поле позволяет разрушить такие эмульсии, которые не поддаются разрушению классическими методами (центрифугирование, нагрев). Под действием электромагнитного поля устойчивые поверхностные пленки глобул воды становятся нестабильными и разрушаются, капли объединяются в более крупные, формируя слой сплошной водной фазы и оседая в отстойнике. Достигаемое в результате воздействия внешнего электрического поля увеличение радиуса капель воды в эмульсии позволяет добиться сокращения времени разделения эмульсии на два порядка, а также уменьшить объем (длину) отстойника.

Приведу выводы, полученные от практического применения электрокоалесцера конструкции ООО «ХИММАШ-АППАРАТ»:

1.     Аппарат позволяет снизить обводненность высоковязкой тяжелой нефти, сократить время процесса сепарации и увеличить производительность отстойника.

2.     Воздействие электрического поля при обработке водонефтяных эмульсий высоковязких нефтей с исходной обводненностью (содержанием воды) от 20 до 45 % масс. увеличивает динамику отстоя нефти в отстойнике, расположенном после электрокоалесцера в среднем на 63 % при отсутствии реагентной обработки эмульсии деэмульгатором.

3.     В результате обработки водонефтяной эмульсии Ярегского месторождения в электрокоалесцере наблюдается снижение содержания твердых частиц (солей, механических примесей), стабилизирующих эмульсию, в среднем на 35 % (отн.), что является дополнительным фактором, увеличивающим динамику разрушения эмульсии.

4.     При изменении производительности электрокоалесцера (сокращении времени пребывания эмульсии в аппарате) эффективность работы сохраняется, что позволяет увеличивать расход нефтяного сырья, направляемого в отстойник на стадию выделения водной фазы.

Опытно-промышленная установка электрокоалесцера показала себя боеспособной в условиях, заданных заказчиком, и достигла большинство требуемых показателей. Мы надеемся, что данное оборудование будет востребовано на рынке, в том числе, для вязкой и тяжелой нефти.

- Как продвигается Ваша работа на международном рынке? Мы знаем ХИММАШ-АППАРАТ как ведущую инжиниринговую компанию, для которой экспорт является основной составляющей объемов продаж и трендом развития.

Наряду с традиционными рынками стран СНГ и Средней Азии новый импульс сотрудничества появился со странами Персидского залива и азиатскими странами, в которых широко востребованы компетенции нашей компании в части консалтинга, а также оборудования для подготовки и переработки нефти и газа.

На текущий момент конкурентоспособность изделий отечественного машиностроения подтверждается рядом успешных сделок нашей компании, проведенных за последний год. Хотелось бы отметить востребованность оборудования в блочно-модульном исполнении по стандартам ASME.

- Каким образом в настоящее время происходит взаимодействие с заказчиками?

Мы всегда ориентированы на перспективу длительного сотрудничества и предлагаем для отечественных и зарубежных компаний спектр услуг по реализации проектов «под ключ»: инжиниринг технологического процесса, изготовление, поставка технологического оборудования, шеф-монтажные и пусконаладочные работы на установке после монтажа.

В период перезагрузки, связанной с недавним обвалом цен на нефть и пандемией коронавируса, пострадали многие предприятия. Но для кого-то кризис – это «окно возможностей»: сейчас передовыми становятся компании, формирующие новый технологический уклад. Мы гибко подходим к требованиям и потребностям заказчиков и даже в тяжелых условиях всегда найдем оптимальный вариант сотрудничества, чтобы на высоком уровне максимально эффективно выполнить задачи, поставленные перед нами.

По всем возникшим вопросам вы можете обратиться в ООО «ХИММАШ–АППАРАТ», отправив письмо–запрос с техническими характеристиками на электронную почту info@him–apparat.ru или по тел./факс (495) 2 680 680, (495) 669 93 35.

 

Интервью провели Татьяна Лазарева и Ирина Толстенко

Фото Владимира Горбунова


Разработка проектной и конструкторской документации
Календарь событий
Выставка НЕФТЕГАЗ-2024
Дата проведения: 15.04-18.04.2024
https://www.neftegaz-expo.ru


 
Химагрегаты №64, декабрь 2023 Версия PDF