Композиты для химических предприятий - революция в технологиях ремонта и строительства

Композиты для химических предприятий - революция в технологиях ремонта и строительства

Композиты для химических предприятий -  революция в технологиях ремонта и строительства

Сегодня наш гость – Александр Николаевич Левиш, Вице-президент Российского Союза химиков, Председатель рабочей группы по развитию применения отечественных композиционных материалов на предприятиях химического и нефтегазового комплекса, генеральный директор ООО «НПО «МАТЕРИУМ».

-Александр Николаевич, композиционные материалы, заявленные в качестве важного тренда современного химпрома, сегодня в фокусе внимания Российского Союза химиков. Причем композиты рассматриваются не только как перспективный продукт химической отрасли, но и как основное направление развития инновационных технологий, решающих задачи ремонта и эксплуатации парка оборудования химпредприятий, а также строительства новых комплексов.

Действительно, тема композиционных материалов была особо выделена Президентом РСХ Виктором Петровичем Ивановым в целях поддержки антикризисных мер в сфере импортозамещения, восстановления и развития химических предприятий. Одна из главных задач отрасли в сегодняшних экономических условиях – обеспечение стабильности и эффективности технологических процессов за счет поддержания надежного функционирования парка оборудования, что во многом связано с его химической и антикоррозионной защитой при применении высококачественных, технологичных и недорогих инновационных отечественных материалов.

В связи с этим Президентом РСХ Ивановым В.П. было принято решение о создании рабочей группы по развитию отечественных композитов с использованием Платформы, консолидирующей возможности отечественной индустрии композиционных материалов, способных заменить линейку импортных аналогов, применяемых на производствах РФ.

Опираясь на возможности цифровых платформенных решений, мы планируем создание специализированной информационной базы, которой могли бы пользоваться для решения технических проблем соответствующие службы предприятий химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей отрасли, а также энергетики, металлурги, ЖКХ, авиаторы, корабелы и др.    

Задача обеспечения высокого уровня эффективности и надежности эксплуатации инженерных сооружений сегодня чрезвычайно актуальна. Это связано как с высокими стандартами современного производства, экологии и охраны труда, так и с экономическими показателями бизнеса, с продлением срока эксплуатации оборудования в условиях агрессивной среды.

- Создаваемая Платформа перспективного материаловедения – некая информационная база по современным материалам, применяемым для решения различных задач промышленности?

Более того, это живая информационная среда для профессионалов, многоплановый, «интерактивный» проект, создаваемый в содружестве с комиссией РСХ по цифровизации на базе самых современных цифровых ресурсов. В том числе, нами активно используются такие формы, как организация очных и онлайн-вебинаров, совещаний.

Как известно, парком оборудования современного химического предприятия руководят службы главного механика, главного энергетика, главного метролога, архитектора, главного инженера. В ведении каждой из этих служб – свой круг оборудования, имеющего особую специфику и спектр задач, которые решаются на основе имеющихся знаний специалистов и практического опыта предприятия. Создаваемая РСХ Платформа перспективного материаловедения будет рассматривать все эти задачи несколько шире, организуя общеотраслевой обмен информацией по данной тематике, включая наработки ведущих институтов и вузов страны, а также практический опыт крупных производств и корпораций, с которыми в Союзе налажены тесные профессиональные коммуникации.

Композиты сегодня – наиболее перспективное направление в материаловедении для решения специфических задач – технологий, условий, сред, а также инновационное, самое эффективное решение для строительства новых производств, восстановительных ремонтов и продления сроков работы оборудования. Номенклатура предлагаемых материалов сегодня очень широка, их можно подобрать под конкретные нужды любого производства. Однако создаваемая Платформа консолидирует информацию не только из сферы композитов, но и других материалов, необходимых для практической работы производственных и эксплуатационных служб - краски, лаки, линейки лучших российских материалов для антикоррозионной, химической, диэлектрической и противопожарной защиты трубопроводов, емкостей и оборудования из металлов, бетона, стекла, дерева и упрочнения инженерных конструкций.

Платформа перспективного материаловедения как информационная панель призвана объединить компетенции ведущих российских специалистов отраслевой науки в области материаловедения и тиражировать успешный опыт внедрения разработок на действующих предприятиях, наладив непосредственную коммуникацию и обратную связь поставщиков и потребителей услуг с помощью современных цифровых систем.

Не секрет, что сегодня все закупки и тендеры, регулируются 223 и 44 законами, что предполагает достаточно громоздкую форму участия, у каждого предприятия есть свои производственные задачи, а также некие внутренние решения. Цифровая Платформа могла бы существенно помочь заводам сориентироваться в современном мире материалов, их возможностей, правильно поставить задачу и получить оптимальное решение под каждую технологическую задачу.

- Так значит, цифровая Платформа – это готовые кейсы, комплексы решений для тех или иных служб заводов?

Да, в том числе, с проведением выездных совещаний непосредственно на предприятиях. Как раз сейчас подобное мероприятие планируется с Группой «ФосАгро», намечается выезд на объекты АО «Апатит» в Череповце, где мы проводим работы по ремонту газоходов,   емкостного оборудованием и защиты бетона. Также планируется совещание по использованию материала для химической защиты и упрочнению конструкций на ПАО «Северсталь». В программе посещение целого ряда предприятий для проведения анализа эффективных решений использования отечественных композитных материалов.

- Расскажите, пожалуйста, подробнее о Вашей компании ООО «НПО «МАТЕРИУМ».  

Созданное в 2010 году группой компаний «МАТЕРИУМ» опытное производство прошло путь от НИОКР до инновационного предприятия, создающего и внедряющего в практику российских заводов уникальные отечественные разработки в области полимерных технологий – фотополимерные композитные материалы «MATERIUM».

Материалы «MATERIUM» - современные, однокомпонентные армированные стеклопластики «MATERIUM»-рулон и «MATERIUM»-пасты на основе полиэфирных, винил эфирных и новолачных смол, быстро отверждаемые под воздействием ультрафиолетового света, обладающие уникальными свойствами высочайшей производительностью и технологичностью - получили широкое применение как антикоррозионная, химическая, диэлектрическая и противопожарная защита трубопроводов, емкостей и оборудования из металлов, бетона, стекла, дерева и ремонта стеклопластиковых емкостей и конструкций.

Данная продукция представляет интерес для выполнения текущих и плановых ремонтов химических, нефтехимических, металлургических заводов, предприятий энергетического комплекса и защиты окружающей среды.

Главная задача компании разработчика и производителя заключалась в создании линейки новых материалов, с возможностью обеспечить надежное решение текущих задач восстановительного ремонта с одновременным упрочнением конструкции и универсальной защитой за короткий промежуток времени при незначительных капитальных затратах в сравнении с традиционными способами ремонта. За счет применения фотополимерных препрегов и паст скорость ремонтных работ с композитами возрастает в разы!

Сегодня накоплен значительный практический опыт применения материалов «MATERIUM» в качестве антикоррозионной защиты в химической, нефтяной и газовой промышленности.

- Очень интересно, но где конкретно композитные материалы применимы на производствах нефтепереработки и химии?

В первую очередь, сфера применения материалов МАТЕРИУМ- MATERIUM охватывает восстановление и защиту различного емкостного оборудования, эксплуатируемого в агрессивных средах, абсорбционных колонн, химических аппаратов, работающих под давлением вакуумом. Кроме того, материалы МАТЕРИУМ используются для герметизации и восстановления трубопроводов, в том числе взрывоопасных и горючих веществ, защиты бетонных и строительных конструкций, деталей и поверхностей, подвергающимся химическому, абразивному, эрозионному износам, а также механическим воздействиям.

Замена изношенного емкостного оборудования требует серьезных «длинных» капвложений, а фотополимерные материалы позволяют восстановить ту или иную часть оборудования, создав «конструкцию в конструкции» с очень высокой скоростью полимеризации, резко сократив сроки ремонта.

Эффективность применения материалов «МАТЕРИУМ» не исчерпывается химической и антикоррозионной защитой того или иного объекта или конструкции. Помимо прочего, они решают и такие задачи, как восстановление физических и линейных характеристик объектов, продление и увеличение остаточного ресурса оборудования и конструкций, а также увеличения общей жесткости несущей прочности конструкций (до 60% железобетонных конструкций), а также задачу замена изоляции и создание экологических зон.

«МАТЕРИУМ» - это полимерное покрытие из стекловолокна и специальных смол. Покрытие обладает сверхвысокой адгезией (от 12-18 МПа) к стальной поверхности. Материалы используются в жидких и газообразных средах при температурах до 200 С, выдерживая давление до 200 атм. Они противостоят более 1000 химически-агрессивным соединениям с соответствуют современным требованиям промышленной безопасности.

Материалы «МАТЕРИУМ» прошли сертификацию в России для применения в качестве изоляционного материала в нефтяной и газовой промышленности, а так же санитарно-эпидемиологическое заключение для использования в пищевой промышленности. Есть пожарный, гигиенический сертификат, и мы в состоянии быстро оформить необходимую документацию под каждую техническую задачу, - все это проработано группой специалистов. Дело в том, что наши «композиции» создаются индивидуально под ту или иную конструкцию и задачу согласно перечню инновационных материалов, разрешенных для применения в композитах.

В обычном состоянии композитный материал режется обычным канцелярским ножом. Но после нанесения его на поверхность с помощью определенных технологических процессов и после попадания УФ-лучей – обычного солнца или искусственной лампы – за период от 15 секунд до 30 минут он превращается в уникальный материал, выполняющий заложенную в нем задачу. Композит – это несколько материалов, соединенные между собой, что позволяет решать целый ряд задач, на что не способен ни один чистый природный материал. Кстати, наши материалы применимы в 3D–технологиях, при создании различных моделей, которые они формируют.

Фотополимеры «MATERIUM» являются материалами российского производства со 100% российским капиталом и собственным производством в Московской области. Разработка и внедрение отечественных материалов нового поколения успешно осуществляется в рамках задач импортозамещения.

Применение отечественных фотополимерных композитов «MATERIUM», адаптированных к решению той или иной конкретной задачи, позволяет в несколько раз снижать себестоимость выполнения ремонтно-восстановительных работ по сравнению с иностранными технологиями.

Использование фотополимерных материалов отечественного производства «MATERIUM» позволяет повысить надежность выполнения ремонтно-восстановительных работ, существенно, до минут, сократить сроки их выполнения без остановки основного технологического процесса и снизить стоимость выполнения работ по сравнению с традиционным способом, что, в свою очередь, позволит снизить расходы бюджета на поддержание восстанавливаемых объектов – систем, агрегатов, деталей – в исправном, работоспособном состоянии.  

Сегодняшний мир сам нас подталкивает к развитию отечественной композитной индустрии, а в ней огромное будущее для развития высокотехнологичных направлений промышленности. Особое внимание необходимо уделять экологичности и информатике материалов, позволяющей прогнозировать появление и материалов будущего с помощью искусственного интеллекта. Дорогу осилит идущий.

 

Интервью провела Ирина Толстенко

Фото Владимир Горбунов

 


Календарь событий
VIII Федеральном форуме по ИТ и цифровым технологиям нефтегазовой отрасли России «Smart Oil & Gas 2022»
Дата проведения: 29–30 сентября 2022
https://www.comnews-conferences.ru/ru/conference/smartoilgas2022
Искусство Речи paranova.ru





 Химагрегаты №59, сентябрь 2022 Версия PDF