«Северсталь» не останавливает работы по обновлению линии непрерывного горячего алюминирования (АНГА), расположенной в прокатном цехе Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК, основной актив компании). Крупный инвестиционный проект стартовал в 2025 году, следует из сообщения компании.
Источник фото: severstal.com
Ход строительства и планы запуска
«Несмотря на сложные рыночные условия, мы планомерно выполняем стратегические задачи, нацеленные на рост производительности, надежности и технологичности наших заводов. Один из таких проектов реконструкция агрегата горячего алюминирования. На данный момент монтируются элементы головной части линии, печь для термохимического отжига, а также ведется подготовка к установке лазерного сварочного оборудования. Параллельно активно ведутся работы по электрике в помещениях электромашин. После обновления агрегат превратится в полностью автоматизированную производственную линию с мощностью до 460 тысяч тонн проката ежегодно. Это даст возможность выводить на рынок уникальные продукты с высокой конкурентоспособностью для стройиндустрии металлочерепицу, профнастил, компоненты дорожной инфраструктуры, а также продукцию для машиностроения, например, детали машин и бытовой техники. Выпуск первой партии намечен на конец 2026 года», отметил Евгений Виноградов, генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов.
Новые технологические возможности агрегата
Новые функции агрегата после модернизации позволят изготавливать прокат с широким спектром толщин от 0,40 до 4,00 мм, включая востребованный горячекатаный травленый оцинкованный материал. В линии будут использоваться цинковые и цинк-алюминиевые сплавы, а также различные системы пассивации от стандартных хроматных до современных вариантов без хрома и на основе титана.
Особое внимание в проекте уделено гибкости производственного процесса. Возможность работать с данным диапазоном толщин позволяет выпускать как легкие кровельные материалы для жилого строительства, так и более толстый прокат для промышленных объектов и дорожной инфраструктуры. Включение в технологическую цепочку горячекатаного травленого оцинкованного материала — это ответ на растущий спрос со стороны производителей металлоконструкций, которым необходима продукция с повышенной коррозионной стойкостью без дополнительной финишной обработки. Параллельное использование цинк-алюминиевых сплавов и современных систем пассивации, включая бесхроматные и титановые покрытия, соответствует глобальным экологическим трендам и ужесточающимся требованиям к безопасности стройматериалов в Европе и Азии.
Первые результаты
Существенным фактором успеха проекта стала опора на локальные компетенции. Заказ металлоконструкций у компании COMETAL, входящей в структуру «Северстали», позволил не только сократить логистические издержки, но и обеспечить жесткий контроль качества на всех этапах изготовления каркаса линии. Кроме того, в работах задействованы подрядные организации Вологодской области, что создает дополнительные рабочие места и способствует развитию смежных отраслей в регионе. Такой подход снижает риски срыва сроков, характерные для проектов с высокой долей импортного оборудования — в данном случае значительная часть инженерных решений и материальной базы имеет российское происхождение.
Завершение ввода объекта в эксплуатацию ожидается в 2027 году, однако первая партия продукции появится уже в конце 2026-го. Это означает, что параллельно с пусконаладочными работами будет осуществляться постепенный выход на проектную мощность, что позволяет минимизировать простой и быстрее начать отгрузки клиентам. «Северсталь» традиционно использует поэтапный подход к вводу крупных объектов: запуск пилотных партий дает возможность обкатать технологию и внести коррективы в автоматизированные системы управления до момента полного развертывания линии. После завершения всех работ агрегат станет одним из самых производительных в СНГ по выпуску алюминированного и оцинкованного проката.
Стратегическое значение для компании и рынка
Реконструкция АНГА это не просто модернизация отдельного участка, а часть системной работы «Северстали» по созданию замкнутого цикла высокотехнологичного производства. После выхода на проектную мощность линия полностью закроет потребности строительного сектора в премиальном тонколистовом прокате с улучшенными антикоррозионными свойствами. Для Череповецкого комбината это означает усиление позиций в сегменте продукции с высокой добавленной стоимостью, где маржинальность традиционно выше, чем в commodity-сегменте. Одновременно с этим решаются задачи импортозамещения: ранее значительная часть аналогичного ассортимента поставлялась из-за рубежа, и локализация производства на площадке ЧерМК снижает зависимость внутреннего рынка от внешних поставок.