В настоящее время перерабатывающий комплекс компании, расположенный в Мончегорске, применяет иридий-рутениевые аноды при выпуске никеля и кобальта. В тестируемых анодах нового образца часть дорогостоящих иридия и рутения заменяется более доступным палладием. Ожидается, что это решение позволит уменьшить производственные расходы, сформировать новые направления сбыта палладия и заметно сократить потребление электроэнергии. Помимо этого, удачное завершение экспериментов откроет возможности для ещё одного перспективного варианта использования данного металла, сообщает пресс-служба ПАО «ГМК «Норильский никель».
Источник фото: ПАО «ГМК «Норильский никель»
Анна Абрамова
История проекта: от очистки воды до электроэкстракции никеля
Разработка проекта началась в 2024 году, когда по инициативе компании было создано каталитическое покрытие, включающее палладий, для нерастворимых анодов, применяемых в технологии электрохимической очистки воды. В настоящий момент «Норникель» изучает вероятность внедрения палладия при выпуске катодного никеля методом электроэкстракции.
Ход испытаний: экспериментальные аноды в цехе электролиза
В рамках испытаний в цехе электролиза никеля были смонтированы экспериментальные аноды, оснащённые каталитическим слоем с палладием. Как сообщил Дмитрий Санников, директор департамента по инновациям и цифровым технологиям Кольской ГМК, предполагается сопоставить функциональность этих анодов, качество получаемого металла и показатели энергозатрат с параметрами действующего анодного парка.
Ожидаемые результаты и перспективы
Полученные в ходе тестов данные указывают на то, что новый анод окажется дешевле существующего аналога благодаря частичной замене дорогого иридия на палладий. Кроме того, высокая каталитическая активность палладия обеспечит снижение энергопотребления на единицу продукции. В лабораторных условиях опытные образцы продемонстрировали уменьшение затрат электроэнергии при электроэкстракции на 5–10 процентов, а в общей себестоимости продукции расходы на энергию занимают значительную часть. «Для нас это важно как с экономической точки зрения, так и с позиции экологии и рационального использования ресурсов», — отметил Санников.
Испытания планируется проводить в ходе выпуска обычного никеля, никеля премиальных марок, а также матричного никеля. Опытно-промышленные тесты займут примерно полгода. Если они окажутся успешными, новая технология откроет дополнительные возможности для применения палладия.
Ранее журнал «Химагрегаты» уже рассказывал ещё об одном способе сократить потребление электроэнергии. В Бразилии заработал первый в мире генератор электроэнергии на этаноле, который получают из сахарного тростника.