В ответ на вызовы современной нефтедобычи, связанные с необходимостью ускоренного освоения удаленных и труднодоступных территорий, специалисты Уфимского проектного института и инженерная команда «РН-Юганскнефтегаз» (входит в контур «Роснефти») разработали нестандартное решение. Вместо капитального строительства, требующего долгой подготовки и больших вложений, предложен принципиально иной подход — создание мобильной кустовой площадки для скважин.

Екатерина Королёва

Источник фото: пресс-служба ПАО «НК «Роснефть»

Данный объект представляет собой компактный модульный комплекс, который вбирает в себя всю необходимую инфраструктуру: технологические сооружения, трубопроводную обвязку, коммуникации и системы управления. Ключевая идея заключается в том, что такая площадка не «встраивается» в ландшафт навсегда, а оперативно разворачивается и при необходимости перемещается вслед за фронтом работ.

Технологический прорыв: отказ от фундаментального строительства

Центральное техническое преимущество разработки — использование облегченных быстровозводимых опор вместо традиционных свайных фундаментов. Это кардинально меняет логистику и технологию строительства:

  • Исключение тяжелой техники. Отпадает необходимость привлекать сваебойные установки, громоздкую буровую технику и связанную с ними инфраструктуру для перевозки и монтажа.
  • Сокращение сроков в 2–3 раза. За счет отсутствия трудоемких земляных работ и процессов забивки свай, площадка может быть развернута в разы быстрее, чем стационарный аналог.
  • Гибкость масштабирования. При необходимости расширения объекта (добавления скважин, увеличения мощности) модули легко добавляются без остановки действующего производства.

Модульный принцип: промышленный «конструктор»

В основе проекта лежит концепция унифицированных модулей, которые собираются на площадке по принципу конструктора. Каждый модуль — это физически облегченная металлоконструкция, спроектированная с учетом минимального веса и максимальной технологичности. Соединения элементов спроектированы таким образом, что не требуют сложной подгонки или сварочных работ непосредственно на месте монтажа — все стыки выполняются на болтовых соединениях или быстросъемных фитингах.

Универсальность применения:

  • Для добывающих скважин — модули, рассчитанные на эксплуатационные нагрузки и особенности нефтедобычи.
  • Для водозаборных скважин — конфигурации, учитывающие специфику водоподъема и подготовки воды.
  • Для нагнетательных скважин — модули, адаптированные под высокие давления закачки и агрессивные среды.

Такая модульность позволяет не только стандартизировать производство, но и создавать индивидуальные конфигурации под конкретные геолого-технические условия без потери универсальности.

Повторное использование: экономика замкнутого цикла

Одно из ключевых преимуществ — многократная применимость. После завершения работ на одном участке (например, при выработке запасов или переходе на другую точку бурения) площадка демонтируется, транспортируется и монтируется на новом месте. Это не просто экономия на материалах, это принципиально новая философия управления активами, где объект становится оборотным средством производства.

В сравнении со стационарными объектами, которые требуют демонтажа и утилизации (часто с большими затратами), мобильная площадка сохраняет практически всю свою стоимость и может быть возвращена в эксплуатацию с минимальными вложениями в ремонт и переоснащение.

Экономическая эффективность: цифры и аргументы

Расчеты показывают, что капитальные затраты на реализацию одной мобильной кустовой площадки ниже стоимости строительства стационарного объекта в среднем на 6%. Это достигается за счет сокращения объемов земляных работ, уменьшения количества строительной техники и материалов, а также ускорения сроков ввода в эксплуатацию.

Ожидаемый совокупный экономический эффект от внедрения мобильных площадок на объектах «РН-Юганскнефтегаз» оценивается в 4,6 млрд рублей к 2028 году. При этом важно подчеркнуть: в эту цифру не включена дополнительная экономия от:

  • повторного использования модулей (которая способна многократно увеличить эффект);
  • сокращения сроков обустройства (что напрямую влияет на скорость запуска скважин и ускорение получения добычи);
  • снижения логистических затрат на перевозку тяжелой техники и материалов.

Таким образом, реальный экономический потенциал технологии может оказаться существенно выше официальной оценки.

Автоматизация проектирования: цифровой контур развития

Следующим стратегическим шагом в развитии проекта станет создание интеллектуальной системы автоматизированного проектирования. На базе существующего Единого каталога 3D-изделий планируется разработать специализированное программное обеспечение, которое будет:

  1. Принимать исходные параметры (количество скважин, их тип, геологические условия, требования к обустройству).
  2. Автоматически формировать информационную модель (BIM-модель) мобильной кустовой площадки.
  3. Оптимизировать расположение модулей и прокладку коммуникаций с учетом всех ограничений.
  4. Генерировать полный комплект проектной документации в кратчайшие сроки.

Это позволит сократить время проектирования в несколько раз, минимизировать вероятность ошибок и обеспечить полную преемственность между проектами.

Справочные материалы

Единый каталог 3D-изделий

Уфимский проектный институт располагает обширной библиотекой из 277 тысяч трехмерных моделей, охватывающей весь спектр промышленных объектов: от сложных технологических установок до элементарных крепежных деталей. Каталог активно применяется проектными институтами «Роснефти» при разработке:

  • производственных сооружений;
  • заводских площадок;
  • магистральных и технологических трубопроводов;
  • объектов нефтегазопереработки.

Использование готовых 3D-моделей позволяет инженерам не тратить время на моделирование типовых элементов «с нуля», а сосредоточиться на проектировании уникальных узлов и систем. Регулярная актуализация каталога осуществляется ИТ-специалистами института с учетом изменений в отраслевых стандартах и регламентах.

Информационная модель (BIM-модель)

Это цифровой «двойник» объекта, который представляет собой единое структурированное хранилище данных о:

  • геометрии и пространственном расположении всех элементов;
  • применяемых материалах и их свойствах;
  • установленном оборудовании и его характеристиках;
  • инженерных системах и коммуникациях.

BIM-модель сопровождает объект на всех этапах жизненного цикла: от концептуального проектирования и строительства до эксплуатации, реконструкции и вывода из эксплуатации. Она обеспечивает:

  • единое информационное пространство для всех участников процесса;
  • возможность визуализации и анализа проектных решений до начала строительства;
  • оптимизацию сроков и стоимости работ за счет раннего выявления коллизий и ошибок;
  • повышение точности при планировании ремонтов и модернизации.

Инновации в нефтедобыче не ограничиваются только вопросами скорости и экономики. Все больше внимания уделяется экологической составляющей. И здесь уместно вспомнить о разработках ученых Пермского национального исследовательского политехнического университета (ПНИПУ), которые создали экологичные составы для нефтедобычи.

Эти разработки направлены на снижение негативного воздействия на окружающую среду при добыче и транспортировке углеводородов. Применение таких составов позволяет:

  • минимизировать использование токсичных реагентов;
  • снизить риск загрязнения почв и водоемов;
  • повысить эффективность процессов добычи без ущерба для экологии.

Совместное внедрение мобильных кустовых площадок и экологичных составов — это комплексный подход к модернизации нефтегазовой отрасли, где технологичность, экономическая эффективность и забота об окружающей среде идут рука об руку.

Мы используем cookie-файлы для наилучшего представления нашего сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием cookies в соответствии с Политикой конфиденциальности.
Принять