ГЛАВНЫЕ ИНЖЕНЕРЫ – «ЗА» ИМПОРТОНЕЗАВИСИМОСТЬ

ГЛАВНЫЕ ИНЖЕНЕРЫ – «ЗА» ИМПОРТОНЕЗАВИСИМОСТЬ

Раздел: Репортажи
ГЛАВНЫЕ ИНЖЕНЕРЫ – «ЗА» ИМПОРТОНЕЗАВИСИМОСТЬ

14 марта 2019 года в г. Кириши Ленинградской области прошло совещание главных инженеров нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий России и СНГ, организованное на базе ООО «КИНЕФ» (ПАО «СУРГУТНЕФТЕГАЗ») под патронатом Ассоциации нефтепереработчиков и нефтехимиков при участии НТЦ при Совете главных механиков НП и НХ предприятий России и СНГ. Темой совещания стала конкурентоспособность и импортонезависимость в отрасли, в качестве участников на мероприятие со всех концов страны съехались представители высшего технического руководства НПЗ и НХЗ, руководители и ведущие специалисты отраслевых научных и проектных институтов, а также разработчики и поставщики оборудования для нефтепереработки и нефтехимии.

Открывая совещание Главных инженеров нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий России и СНГ, от «принимающей стороны» с яркой речью выступил генеральный директор ООО «КИНЕФ» Вадим Евсеевич Сомов. Он рассказал, что завод, введенный в строй в 1966 году, в 2018 г. переработал 20,1 млн т нефти, показав глубину порядка 60%. Кроме ГСМ, ООО «КИНЕФ» выпускает аммиак, битумы, растворители, газы, ксилолы.

Оценив актуальность заявленной темы совещания,  Генеральный директор одного из крупнейших НПЗ России подчеркнул, что при выборе оборудования «КИНЕФ» прежде всего ориентируется на его качество и интересы производства, поэтому, к сожалению, в настоящее время объемы закупок отечественной машиностроительной продукции на предприятии составляют не более 15%. В.Е.Сомов обрисовал свое видение ситуации в отрасли химического машиностроения, основные проблемы которой – недостаток эффективных и качественных разработок отечественных технологий и оборудования и призвал научных специалистов и машиностроителей не копировать чужие оригиналы, а, ориентируясь на лучшие импортные образцы, создавать современные уникальные разработки, способные конкурировать и на мировом рынке. Нашим лозунгом должно стать не импортозамещение, а импортонезависимость. В.Е.Сомов отметил ряд отечественных машиностроительных производств, успешно работающих в этом ключе и поставляющих на «КИНЕФ» надежную, высокотехнологичную продукцию. Генеральный директор крупнейшего НПЗ высоко оценил потенциал импортозамещения в отрасли и поделился ближайшими планами по модернизации своего предприятия и увеличению глубины переработки нефти, связанными со строительством новой установки производства нефтяного кокса.  

Более подробно эту тему развил в своем выступлении технический директор ООО «КИНЕФ» А.В.Камешков. Он не только напомнил историю развития предприятия, но и поделился недавними успехами и планами на будущее.

Так А.В.Камешков отметил, что за последнее десятилетие на заводе произошло немало перемен: в 2011 году введен в эксплуатацию блок экстрактивной дистилляции по технологии GTC. За счет этого достигнуто снижение выпуска низкооктановых топлив и освоен выпуск бензола высокой чистоты ~ 99,99 % масс.

В начале 2012 года введена в эксплуатацию установка гидродепарафинизации дизельного топлива Л-24/10-2000.

Дополнительно получаемое количество сероводорода было направлено на построенный и пущенный в 2011 году второй блок установки по производству элементарной серы.

Комплекс глубокой переработки нефти, введенный в эксплуатацию в конце 2013 года, осуществлен в составе ООО «КИНЕФ» как расширение действующего предприятия. Основная задача этого производства - выработка дополнительного количества светлых нефтепродуктов без увеличения существующего объема переработки нефти за счет применения процесса гидрокрекинга вакуумных газойлей.

Основной объект комплекса комбинированная установка глубокой переработки мазута –  включает в себя:

- Установку вакуумной дистилляции (мощностью 4900 тысяч тонн в год);

- Установку гидрокрекинга (2900 тысяч тонн в год);

- Установку висбрекинга (1900 тысяч тонн в год);

- Производство водорода (112 тысяч тонн в год);

- Установку очистки сточных вод и отпарки кислой воды мощностью 570 тысяч тонн в год;

- Регенерацию аминов;

- Производство серы (с гранулированием) мощностью 75 тыс. тонн в год, установка обеспечивает выпуск высококачественной гранулированной серы с остаточным содержанием сероводорода не более 0,001 %.

Степень конверсии сырья (вакуумного газойля) на установке гидрокрекинга составляет  99 %. После ввода в эксплуатацию комплекса глубокой переработки нефти глубина переработки увеличилась  с 43 % до более, чем 60 %. Контракт на детальное проектирование был подписан с компанией АВВ Lummus Global B.V.» (Нидерланды) которая выступала в качестве генерального проектировщика комплекса ГПН. На субподряде АВВ Lummus Global B.V.» были задействованы три проектных института: ОАО «ВНИПИнефть», ОАО «Гипрогазоочистка», ОАО «Ленгипронефтехим».

Для обеспечения отгрузки дополнительного количества светлых нефтепродуктов в декабре 2013 года введена в строй автоматизированная установка тактового налива (АУТН) светлых нефтепродуктов.

Пущена в работу не имеющая аналогов в отрасли установка термического обезвреживания био- и нефтешламов.

В 2014-м введен в эксплуатацию блок отпарки сульфидных стоков установки производства элементарной серы цеха №9.

В конце 2015 года вступила в строй после коренной реконструкции установка гидроочистки дизельного топлива (Л-24/6).

В 2016 году проведено техническое перевооружение на  втором блоке установки гидроочистки дизельного топлива и керосина ЛГ-24/7.

ООО «КИНЕФ является обладателем уникального набора процессов депарафинизации средних дистиллятов.

В 2018 году завершено строительство и пущен в эксплуатацию комплекс по производству высокооктановых компонентов бензинов ЛК-2Б мощностью 2 миллиона тонн в год.

Базовый проект комплекса ЛК-2Б был разработан компанией «Axens», детальное проектирование осуществлял проектный институт ООО «Ленгипронефтхим». В состав комплекса входят:

- Установки гидроочистки легкой и тяжелой бензиновой фракции;

- Установка изомеризации, в составе которой находится колонна деизогексанизации (ДИГ);

- Установка каталитического риформинга с непрерывной регенерацией катализатора;

- Основной продукцией комбинированной установки ЛК-2Б являются высокооктановые компоненты бензина:

- Изомеризат (с октановым числом по исследовательскому методу не менее 89);

- Стабильный риформат (с октановым числом по исследовательскому методу 103).

Ввод новых мощностей в эксплуатацию позволил предприятию выпускать только высокооктановые автомобильные бензины  класса 5, получать товарные автомобильные бензины марок Премиум Евро 95 и СуперЕвро-98.

В настоящее время все выпускаемое предприятием бензиновое и дизельное топливо соответствует классу 5  по ТР ТС.

Также в 2018 году была проведена работа по замене реактора Р-1 на реактор большего объема на установке гидроочистки ЛЧ-24/9-2000.

 Технический директор А.В.Камешков подробно рассказал о применении широкого спектра катализаторов. В настоящее время на установках гидроочистки дизельных и керосиновых топлив, гидрокрекинга, производства водорода применяются только импортные марки катализаторов. Основным поставщиком катализаторов на предприятие является компания Axens. Из применяемых реагентов отечественные составляют 87,6 %, а из присадок - 16,9.

Что касается оборудования, то доля импортной продукции в общем объеме используемого на предприятии оборудования с учетом того, что эксплуатируется с начала пуска завода, составляет 55%. В частности, доля импорта по видам оборудования такова: печи – 46%; аппаратура колонная и емкостного типа, включая реакторы и котлы – 51%; аппаратура теплообменная – 52%; аппараты воздушного охлаждения – 62%; насосно-компрессорное оборудование и приводы АВО – 62%; компрессоры – 75%.

А.В Камешков перечислил отечественные заводы, поставлявшие оборудование для нужд ООО «КИНЕФ» в 2017-2018 годах: печное оборудование – ООО «Алитер-Акси»; колонное и емкостное оборудование – ОАО «Волгограднефтемаш», ОАО «Уралтехнострой-Туймазыхиммаш»; теплообменное оборудование – ООО «БорМаш», ОАО «Волгограднефтемаш»; насосно-компрессорное оборудование – Краснодарский компрессорный завод (поршневые компрессоры), ОАО «Казанькомпрессормаш» и ЗАО «Невский Завод» (центробежные компрессоры), ОАО «Волгограднефтемаш», АО «Ливнынасос» и ЗАО «Рыбницкий насосный завод» (центробежные насосы).

Основные отечественные поставщики катализаторов: ПАО «НПП Нефтехим»; АО «Ангарский завод катализаторов (АЗКиОС)»; ЗАО «Промышленные катализаторы»; «Щелковский катализаторный завод». Основные отечественные поставщики реагентов: Компания «Колтек»; Группа ХГ «Основа».

От имени генерального директора Ассоциации нефтепереработчиков и нефтехимиков В.А.Рябова собрание приветствовал его заместитель А.Р. Шахназаров. В своем докладе он рассказал о кризисных явлениях в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.  Он отметил, что при средней глубине переработки нефти в 97%, в Зап. Европе 95%, в России этот показатель – 83,4%, при этом наиболее быстрый рост его наблюдался в 2015-2016 году. Доля топлива, опасного для двигателей и экологии с 2014 года по 2018г. упала с 24% до 9%. 

т1.jpg

Объём капитальных вложений в нефтеперерабатывающую и нефтехимическую промышленность в 2018 г. составил 425 млрд. руб., в т.ч. инвестиции на модернизацию 70 млрд.руб. ( в 2014 – 290 млрд.руб). И это, возможно влияет на растущую аварийность: в 2018г. было зафиксировано 6 аварий, а  за три первые месяца 2019г. – уже 4 аварии.   

т2.jpg

В связи с вышесказанным, А.Р.Шахназаров сделал вывод:

Необходимо серьезное вмешательство государства в деятельность нефтепереработки, иначе рост цен на нефтепродукты не остановить;

Чтобы вновь возродить высокодоходную отрасль необходимо вместо экспорта сырой нефти принять меры по её переработке и потреблению нефтепродуктов и продуктов нефтехимии внутри страны. Причем экспортируется в основном легкая нефть, а тяжелую нефть оставляем себе.

       Всё это позволит увеличить выгоду по всей линейке на порядок (мультипликативный эффект). При этом обеспечивается создание дополнительных рабочих мест. Невозможно повышение ВВП без увеличения роста внутреннего потребления нефтепродуктов;

Увеличить объемы переработки нефти на НПЗ России, а также шире использовать возможности вторичных процессов на НПЗ, что позволит решить вопрос дефицита моторных топлив и не ограничивать экспорт автомобильного бензина (потеря рынка);  

Восстановить работу прикладных (отраслевых) институтов;

Просить Минэнерго России ускорить рассмотрение проекта «дорожной карты» » по развитию нефтегазохимического комплекса Российской Федерации на период до 2025 г., касающейся нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности;

Сырьевой вектор развития и монетарная система не позволяют решать важные проблемы реального сектора экономики (выступление Председателя Правительства РФ Д.А. Медведева 12 января 2017 г. на пленарном заседании VIII Гайдаровского Форума);

Отметить, что гайдаровская стратегия приводит к стагнации и кризисным явлениям.

С целью реализации Указа Президента РФ о необходимости к 2024 г. выйти на ВВП выше среднемирового уровня, к имеющимся 12 национальным проектам, которые трудно реализуемые, добавить 13 национальный проект «Глубокая переработка углеводородного сырья».

Далее присутствующие на совещании высшие технические руководители НПЗ и НХЗ поочередно представили свои предприятия. Прозвучали выступления представителей  заводов таких компаний, как Славнефть-Янос, ТАИФ НК, Газпром нефтехим Салават, а также Саратовского, Куйбышевского, Краснодарского, Мозырского, Сызранского, Ильского и Новошахтинского НПЗ.  

Выступление отраслевых институтов открыл В.М.Капустин, зав.кафедрой технологии переработки нефти РГУ нефти и газа им. И.М.Губкина, Директора направления «Нефтепродукты» ПАО «Новолипецкий металлургический комбинат». 

298A1694Капустин.JPG

Он отметил, что после падения с 2013 по 2016 г. объемов закупок импортного оборудования, после 2016 вновь начался их рост. В.М Капустин перечислил все отраслевые НИИ и проектные институты, так или иначе участвующие в процессе импортозамещения и проектирования крупнотоннажных процессов нефтепереработки, а также дал прогноз замещения импортных катализаторов до 2022г. и по вводу новых мощностей до 2025 года.

р1.jpg


Но основным его посылом стал призыв развивать переработку гудрона, а особенно – получение нефтяного кокса, в том числе, для черной металлургии.

т3.jpg


Основными выводами его выступления стали следующие тезисы:

- Импортозамещение в нефтепереработке идёт медленными темпами. Необходимо централизовать усилия по переводу НПЗ на Российские ресурсы. Пересмотреть планы Минэнерго РФ по данному направлению;

- Привлечь внимание Минэнерго РФ и нефтяных компаний к проблемам переработки гудрона и реально выйти на истинную глубину переработки нефти;

-  Среди главных задач нефтепереработчиков стоит задача скорейшего строительства установок замедленного коксования – локомотива перехода от сырья к свежим нефтепродуктам.

А.С.Носков, зам. директора Института катализа им.Г.К.Борескова СО РАН, г. Новосибирск, представил доклад на тему «Перспективные катализаторы гидрогенизационных процессов нефтепереработки и оптимизация каталитических реакторов».

А.Н.Шакун, генеральный директор ООО «НПП Нефтехим», г. Краснодар доложил на тему «Технологии и катализаторы ООО  «НПП Нефтехим» для российских и зарубежных НПЗ». Собравшиеся с интересом заслушали доклад одного из немногих отечественных  производителей катализаторов, востребованных не только в России, но и за рубежом. 

Ведущий научный сотрудник ИНСХ РАН А.С.Лядов, г. Москва, представил новые технологии нефтепереработки, разработанные институтом. С.Л.Путинцев, зам. технического директора ООО НПЦ «Динамика», г. Омск, рассказал о системах искусственного интеллекта в управлении надежностью НПЗ. А В.Л. Головачев, президент Ассоциации «Химмаш», технический директор ОАО «ВНИИНефтемаш», Москва, Руководитель ПК 12 «Сосуды и аппараты, работающие под давлением» ТК 23 «Нефтяная и газовая промышленность» Росстандарта РФ прочел доклад на тему «Применение российских и зарубежных норм и правил при изготовлении сосудов и аппаратов, работающих под давлением, по проектам зарубежных лицензиаров».

т4.jpg

Шахраманян Р.М., генеральный директор и Лебедев Ю.Н., технический директор ООО НПК «Кедр-89», Москва, представили конкурентоспособное оборудование для нефтегазодобывающей промышленности, а А.Б. Жидков, генеральный директор ООО «Алитер-Акси», Санкт-Петербург, рассказал об импортозамещении высокотемпературного оборудования для нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий.

Тему импортозамещения и импортонезависимости так или иначе развивали в докладах В.С. Маковей, директор ООО «АНОД-ЦЕНТР», Москва;  Т.С.Почеховская, вед. менеджер ЗАО «НПО «АХТУБА», Волгоградская обл.; А.З.Каримов, зам. генерального директора АО «ЦТК-ЕВРО», Москва; А.П.Дементьев, директор по развитию ООО «МАГИКРОТ», Москва.

Все выступления участники выслушали с большим вниманием, нередко из зала звучали вопросы и активное обсуждение затронутых проблем. Диалог был весьма продуктивным благодаря тому, что в нем приняли участие не только специалисты отраслевой науки, проектных институтов и инжиниринговых компаний, но и представители высшего технического руководства предприятий компании Роснефть, Сургутнефтегаз, Газпром, ЛУКОЙЛ, ТАИФ, Белнефтехим, Кубанской нефтегазовой компании, НК «Краснодарэконефть», группы «Юг Энерго». 

Участники совещания отметили важность заявленной Ассоциацией нефтепереработчиков и нефтехимиков повестки дня по обеспечению конкурентоспособности и импортонезависимости отрасли в современных условиях, а также положительно оценили и рекомендовали  для использования и изучения:

- опыт промышленной реализации отечественных технологий изомеризации, каталитического риформинга с непрерывной регенерацией катализаторов, замедленного коксования;

 - результаты отечественных разработок технологий гидроконверсии гудрона, алкилирования на твердых катализаторах и др., а также катализаторов для процессов нефтепереработки и нефтехимии.

 Совещание поддержало предложение руководства ООО «КИНЕФ» о проведении на регулярной основе на базе ООО «КИНЕФ» совещаний  главных инженеров (технических директоров) нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий с участием научно-исследовательских и проектных отраслевых институтов. Ассоциации нефтепереработчиков и нефтехимиков совместно с ООО «КИНЕФ» рекомендовала проработать организационные вопросы подготовки и проведения совещаний.

По окончанию организаторы пригласили всех на техническую экскурсию на завод  «КИНЕФ» и товарищеский ужин, который прошел в непринужденной атмосфере. Все участники выразили благодарность оргкомитету, руководству ООО «КИНЕФ» и лично генеральному директору ООО «КИНЕФ» В.Е.Сомову за организацию мероприятия и высказали намерение вновь встретиться на аналогичном совещании главных инженеров в 2019 году. 

Groupe-foto-2 (1).jpg





Ирина Толстенко





Календарь событий
26-я международная специализированная выставка «Нефть, газ. Нефтехимия»
Дата проведения: 2 - 4 сентября 2019
http://oilexpo.expokazan.ru
Компания «Балтех»
Курс рубля на межбанковском рынке
ПокупкаПродажа
USD/RUB0.000.00
EUR/RUB0.000.00
Данные на

Forex: Курсы валют
EUR/USD0.000.00
Данные на 00:00 мск

Химагрегаты №46 июнь 2019 г. Версия PDF
  • Российский Нефтегазохимический форум и XXVI Международная выставка «Газ.Нефть.Технологии-2018»
  • «НЕФТЕГАЗ-2019» Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса
  • 17-я Международная выставка PCVExpo «Насосы. Компрессоры. Арматура. Приводы и двигатели»
  • 15-я Международная выставка «НЕФТЬ И ГАЗ» / MIOGE 2018»
  • 25-я международная специализированная выставка «НЕФТЬ, ГАЗ. НЕФТЕХИМИЯ»
  • 22-я международная выставка химической промышленности и науки
  • Международный симпозиум «Компрессоры и компрессорное оборудование» (Санкт-Петербург)
  • «Конференция INTRA-TECH» (Санкт-Петербург)
  • 14-й Российский Нефтегазовый Конгресс / RPGC 2018
  • 16-я Международная выставка «НЕФТЬ И ГАЗ» / MIOGE 2019
  • 16-я Международная выставка «Насосы. Компрессоры. Арматура. Приводы и двигатели»
  • Pinkov Sports Projects
  • Башкирская Ассоциация Экспертов
  • Российский Нефтегазохимический форум «Газ.Нефть.Технологии-2019»